求热处理炉改造方案
台车式中温电阻炉，210千瓦，3组电热元件（炉底一组，侧壁两组），温控采用2台动平衡仪，现打算进行改造，主要是希望在升温过程中功率可调，最好可以将升温速度设定后控制系统可以自动调节，另外增加2～4个温控点，求助解决方案和大概价格，请教除需更换温控系统外，电热元件是否也应重新计算和布置。回复 1# 的帖子
电热元件的重新设计和布置需要根据加热炉结构和生产能力等综合因素进行测算,优化的空间肯定是有的,最好自己先测算一下,并做一下现状的分析;:) 我想楼主的意思是希望在升降温过程中也能精确控制温度斜率吧．如果是这样的话，你可以采用带程序段的温控表．
我们曾经为宝钢特殊钢分公司做过一台台车炉，主温区．
主要方案是：神港ＦＣＤ＊６＋ＩＮＴＯＵＣＨ组态软件＋ＭＯＤＢＵＳ
效果非常好
[ 本帖最后由 山村 于 2008-11-18 12:52 编辑 ] 找我们**工业炉吧，收个人工费就行了，可以加我QQ
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-11-28 11:25 编辑 ] 电热元件要重新布置。可否提供炉膛尺寸和电热元件的尺寸
4#
你的成本太高了. 如电热元件元损坏，不需更换，按楼主的要求只需换一台控温设备即可。240KW智能控温设备（最多可分12点控温（按斜率升温、保温、降温），12点温度记录）约3.5万左右。
[ 本帖最后由 wjxyhj 于 2008-11-19 10:56 编辑 ] 我的炉子分前后两个加热区，原来是两个电偶测炉温控制，如果改为多点控温，特别是在产品上也放置热电偶，这样会不会很麻烦或无法实现。
另外现在的智能控温大多都是通过通断电来获得设定的斜率，会不会对电网产生影响，有没有通过调整功率来获得设定的加热斜率的控温装置。
回复 10# 天空行马 的帖子
斜率控制跟是否通过断电来控制没有关系。如果需调整功率的方式（电流连续调节），需采用SCR
详见：http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=20311
回复 1# 天空行马 的帖子
再此插一楼层,发表一点与楼主问题不相干的内容:希望各会员积极回帖的时候,能仔细看看楼主的提问,楼主希望大家能交流改造方案,不是找改造厂家,所以大家不要做广告!!及时做广告,你也应该能拿出一个让人佩服的改造方案人家才会相信你啊!!!所以希望之后的会员回帖,不要再单纯做广告了,而是好好的提供一详细方案,或许楼主和更多浏览论坛的会员看到你的方案后,以后都会找你做好这类业务啊!!!!广告谁都会做,关键在于你是否能将广告作出水平来!!!论坛有很多潜在的你们的客户哦,我还是静看究竟哪个厂家才是有真才实料的厂家,口说不算,看大家的技术实力吧!!!
回复 12# stigershu 的帖子
有道理。。。。改造建议
温控表配合可控硅控制器，就能实现自动化控制，其功率也可自主调节，改造工程也简单。费用也不高。从长远的利益来讲，使用进口产品可有效降低生产成本。回复 10# 天空行马 的帖子
温控表中可设定程序，输出4-20mA信号，直接调节可控硅导通角，达到输出要求。控制器最好选用带软启程序的。对电网冲击较小。 控制系统改成PLC+SCR+PC控制，就OK了。至于热电偶，是按照你原来是分几区加热来装的，要增加的话最好要改加热区数。楼主可以给我留言留下联系方式，我可以给你提供解决方案。 我找了一个本地的电炉厂，他给我介绍的是在升温过程中通过通断电控制升温速度，给我报的价格较高，还不提供所用仪器的品牌和型号，我司没有专业搞热处理设备的，只有一两个搞电气的，这东西我们自己能搞吗 做一套控制柜就可以，DX9温控表配套STR控制器，价格适中，控制也方便！ 210KW中温台车炉二区控温已能满足要求了，加热及炉膛改造简单，电控系统现在更简单了。[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-12-20 22:25 编辑 ] PID温控仪+可控硅二区控温 你现在功率已经够用了，如果没有其他工艺要求，提供给你一套电器控制图，自己改吧。PLC+SCR+PC控制
多点控温有意义吗，好像没不要吧，你无非是调质，退火用。
页:
[1]
2