正火出现的现象
工件名称:螺母。材料:QT500-7A。
工件尺寸:直径200-450mm,高度200-400mm,有大有小,有效厚度小于70mm。
正火工艺:880°C保温3h出炉空冷。
正火后用角磨机磨去表面氧化皮和脱碳层,用里氏硬度机打硬度为250-280HB,符合图纸要求。
问题:工件粗车一刀,单边车去约2mm,再打硬度,大部分工件是合格的,有部分工件(有效厚度较大的)反而硬度高,达到350-400HB,对其作金相组织为牛眼状石墨+少量F+片状P。P含量60-70%。 为什么大件的硬度要高?那小的金相组织和大件有什么区别? 片状P有这么高硬度?
倒像是T。
回复 2# 的帖子
没有看小件的金相。回3#,有的P看不清片层,但又不像T。 保温时间短了,好象是. 我觉得是加热温度高了,冷却速度快了,我正在试,希望有结果。 根据铸造后的硬度来判断原因更具体些! 应该是保温时间短了,里面的硬度才会高 加热放置位置有关,
与原材没有太大的影响了
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