淡然_bAQE0 发表于 2016-7-22 10:34:20

ml40cr球化退火，球化不均匀。求高手指教。

此工艺在球化退火后球化不均匀，中心部有4级，边部只有3级。求各位高工指导

hy0808hy 发表于 2016-7-22 13:39:07

你这是一个比较蛋疼的球化退火工艺。
你们退火后的硬度是多少呢？

淡然_bAQE0 发表于 2016-7-22 13:52:22

退火后硬度HRB78，拉拔至后86

djh088 发表于 2016-7-22 14:56:04

加热不均匀或冷却不均匀都有可能……

淡然_bAQE0 发表于 2016-7-22 15:26:20

材料用于冷镦球头销，使用过程中断面不平整

淡然_bAQE0 发表于 2016-7-23 11:09:18

各位大神请多多指教！敬请回复

djh088 发表于 2016-7-23 12:15:48

你们几次球退？

淡然_bAQE0 发表于 2016-7-23 14:18:35

一次球退，客户要求；4—6级硬度：85-88HRB，用于冷镦球头销

djh088 发表于 2016-7-24 09:52:40

球化退火温度太高了。760就可以了。。。。。

淡然_bAQE0 发表于 2016-7-24 10:03:47

760度球退过，金相组织还差些

qingrao8 发表于 2016-7-24 20:29:34

球化退火是一种不完全退火,加热温度理论上稍高于临界温度即可,但由于加热速度关系,过热度往往使临界点温度上移,根据产品尺寸,装炉量选择合适的加热温度.保温时间充足.冷却速度最初应以每小肘10度的速度缓冷,当低于临界温度后,可提高分段提高冷却速度,

zibu 发表于 2016-7-25 00:10:51

1.球化退火前先正火处理，以细化晶粒；
2.建议采用等温球化退火工艺，等温球化退火是的加热保温后，随炉冷却到略低于Ac1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，等温球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。
3.提高冷却速度，如出炉后采用风冷；
4.将球化温度提高至850度左右；

小木_rq33b 发表于 2016-8-5 16:09:22

这种工艺出来肯定组织不达标 高温到低温保温冷速太慢 对组织转变不利
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