淬火油槽更换后零件淬不硬了
我公司以前用15号机械油淬合金钢没什么问题,这次换了个新油槽,循环没变化,装炉量一样,零件淬后只有HRC30-35。牌号是42CrMo,40Cr.淬QT800的零件又是好的。请各位朋友帮忙指点一下,谢谢!顺便提一下,老油全换新的了。 还是15号机械油吗？即便牌号还是15号机械油，但实际是不是呢？ 换新的淬火油,一般都需要使用一段时间.(油需要老化). 新油槽的容积是否改小了？ 怎么会这样呢？新油的油温低也不会有这么大的差别啊？问题肯定出在油上。油槽的尺寸是变小了吗？油量和零件体积比是10比1左右吗？
[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-6 07:20 编辑 ] 原帖由 13871855343 于 2008-9-6 07:19 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
怎么会这样呢？新油的油温低也不会有这么大的差别啊？问题肯定出在油上。油槽的尺寸是变小了吗？油量和零件体积比是10比1左右吗？
体积比是满足的。如果怀疑油有问题哪里能检测?还有如果怀疑有两种油混起来,分别测得出吗 机械油冷却能力通常不够，而热油和冷油的冷速也会有很大差别。
建议将油温控制在80°c使用
如果有条件可以检测以前和现在油的性能指标有什么不同 原帖由 cezjk 于 2008-9-5 23:45 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
换新的淬火油,一般都需要使用一段时间.(油需要老化).
油老化后冷却性能会降低的。;P ;P 如果你的冷却设备、油槽容积、油温都和原来的一样，而且你的工件原材料也没有改变的情况下按原工艺不能淬硬就只能说新油有问题，你可以做油的冷却特性曲线，按各项性能指标判别是不是所要的油就OK了。 如果能确认其它项目真的没有问题，那就是只有改变的东西有问题了。
可以先检测下油，再排查其它项目。
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15#机械油如果淬火时的油温太低（即粘度高）是会影响淬火效果的。建议提高淬火的油温60----80度之间，有搅拌设备的话淬火前开搅拌循环。 三楼的话，有一定的道理呀淬火油并不是越新越好，在使用一定时间后性能达到最佳效果，比如其光亮性，使用2个月后的油也许就比新油还要好。 检测一下是否油油问题 现在生产不能受耽搁,42CrMo和40Cr可以水淬油冷吗? 估计是冷却能力不够造成.应加强冷却搅拌。可水淬油冷.但操作有难度！:'(
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产品在加热的过程中有氧化脱碳的现象吗？如果整炉产品都采用水淬油冷那么控制水中的冷却时间是关键。 原帖由 云海缘 于 2008-9-6 20:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif现在生产不能受耽搁,42CrMo和40Cr可以水淬油冷吗?
这个工艺可行，但要能熟练掌握水中冷却时间，会看工件水冷后颜色，冷却适当时间快速转油冷才行的。 请问入水时间控制有定量的计算方法吗？原材料的轴大概70mm直径，500mm长。 直径和长度比超过1：7，淬水变形量就不好控制
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如果是D70mm的光杆料，淬水就可以了，采用水-空-水-空的冷却方式，不会开裂的。
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