如何计算连续炉的预热区的长度？
连续炉一般都有预热区，可以有效减少工件变形，可预热区到底多长最佳？如何计算辊棒炉的预热区的长度？请高手指点 连续炉加热区一般有四个，而在第一区工件是不可能到工艺温度的，这样其实也就起到预热的作用，但还要加预热区就是为了延长工件加热时间，延长预热，那么到底多长的预热最好呢？因为一位老师傅说预热净是“扯淡”，我对此怀疑，但又不知如何解释，有人能帮忙说一下吗？ 我想在保证产品质量的前提下，预热区越短越好，因为预热区短了，炉子有效加热区就长了，有利于提高连续炉的生产率。
不同的产品对升温速度的要求也有所不同，预热对变形影响的大小我也没有去考证过，因为通常都忽略了。（对体积稍大或特殊结构的工件还是要注意）
如果强制把第1区温度升到工艺温度，满负荷工作对设备来说有一定负作用。 非常感谢CEO能来回答我的问题:handshake
我们的工件就是体积大，所以，我还是觉得预热很有必要。因为我对热处理设备懂得很少，就四处请教，说法各不相同，如上说的老师傅说没必要预热，而有的也算热处理行家好心强调要有预热，且要预热区长点。所以，我就一头雾水，很想知道到底这个预热区多长才最好，就在设备版块提出这个问题。热处理设备高手应该有个大概计算方法吧？或者考虑的角度 预热应该还是有必要的。
至少在加热过程中减少因此而引起的热应力
:lol 预热的时间长一点,是对零件淬火后的变形会小一点.一般的连续炉加热区一般有四个，在第一区工件加热是不可能到工艺温度的，所以也就是预热和加热的作用，后三个区基本就是保温了. 预热区多长没有一个严格意义上的定论，关键看你们是什么产品（比如不锈钢在低温段热导率就低，供在多热量也吸收不了，所以直接全功率肯定不行），什么样的一个工艺！！如果导热率高的产品，加热过程变形量又不大的情况下，预热段可以尽量的段或者不要！预热段主要目的是把加热段或均热段的部分没有和产品进行交换的热量或烟气热量拉到预热段，这样有利于热量回收！！提高炉子效率！所以要把预热段严格意义上定义多长这个很难回答！
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