42CrMo的加热温度
材料为42CrMo的铸钢,大家使用的加热温度是多少啊?对有效直径160mm的铸钢,HB270~310,调质工艺是什么较为经济合理啊?
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850度淬油,550度左右回火,保温时间根据装炉量来定. 楼上的专家,160MM厚,油淬可以吗?水淬油冷应该好些吧。 要求不严格的,直接水淬就行了。不过回火温度就要调整到610左右了,但水淬要注意开裂的问题。 电阻炉的话 加热温度 850 860 差不多 铸钢淬水有点危险 铸造质量不好会让你很难看 淬油质量不怎么样 建议用淬火液 注意保温时间和淬火操作 不知道你工件上什么形状的 淬火出来很有可能硬度不均 42CRMO 160MM厚 淬淬火液 45HRC应该有的 用600 610 左右回火可达到硬度:lol 要求 材料为42CrMo的铸钢件,最好用850度加热,淬火冷却用PAG水溶液. 淬火介质建议采用水基淬火液。860度加热600度回火 如果形状不是太复杂,可以考虑水淬油冷.但不管怎么淬火,都不可能淬透.
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调质前最好进行退火处理,调整组织的均匀性。 光表面硬度要求而没有心部组织要求的话油淬水淬都可以,只是回火温度不同而已。 楼主说的这种情况,均匀化退火后,正火比较好。160mm,不易淬透,而且淬火易出事。 160mm是不会淬透的,保证取样位置的机械性能就可以了,如果没有PAG的话水淬油冷(掌握好时间,有开裂倾向),只采用油冷的话怕机械性能达不到要求,850淬火,580回火能达到你的要求。 这种材料如果是大直径的话(250mm),最高调质硬度是多少? 补充问一下,机械性能是多少?δ0.2能到多少 ?探伤要求? 我常作这样的工件,不是铸钢,是轧材,42CrMo,我的工艺是850°C淬火,盐水冷,610°C回火。此工艺仅供参考,因为铸钢和轧材还是有所不同的。 因为不知你所说的零件形状简单与否?如果简单可以直接采用850度水淬至200度左右空冷即可;如果形状较复杂,最好先进行一次正火或退火后再淬水。回火采用600度左右。谈到你说的机械性能,不知你在什么位置取试样?如果在淬硬位置取,则:屈服735,抗拉880以上,δ0.2>12;探伤只要无2当量就行了。 铸钢调质时加热温度可高一些,但需充分预冷后再淬火可防止裂纹 形状不复杂可以采用水冷;570回火可达到要求 我们工厂经常用880度淬火 工件形状简单 而且不是很厚 不知道对淬火后组织是否有影响。我对此表示疑问。 亚温淬火、(盐)水冷却。
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