碳势降低的原因
Ipsen的多用炉，生产一年多之后发现碳势偏低，之前的工艺做渗碳，碳势设定在0.95刚好，后来设定在1.05才能达到原来的渗碳层深。所以，发现碳势明显比之前要低。请问各位，这是什么原因造成的？
1、炉子漏气？
2、氧探头需要清洗？
3、其他的原因？
谢谢各位！ 氧探头一年没换吗,应该是炉子里的碳势和仪表所显示的有误差,不知你们要检测炉中的碳势,还有要校正仪表的补尝值. 你们没有做定碳和校正一氧化碳分析仪吗?做定碳看是不是氧碳头测的毫伏电值有偏差了.
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氧探头没有更换，快一年了。接下来将要做定碳。但我觉得做定碳不是很准确，之前也做过一次没有成功，因为定碳片从炉子里拉出来的时候就有氧化皮了。觉得还是做工件之后进行金相分析比较准确。
还有一个疑问，如果已经检测出是碳势低了，补偿上去，应该就可以了吧？ 原帖由 fujunhua-2008 于 2008-9-8 20:47 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
接下来将要做定碳。但我觉得做定碳不是很准确，之前也做过一次没有成功，因为定碳片从炉子里拉出来的时候就有氧化皮了。
按你的说法的话，你还应该规范你的定碳规程了。
每次定碳重复几下，如果相互间吻合就可以认定定碳值准确。但是不能出已经知道的问题，比如你说的有氧化皮了。 1、要保证定碳片从炉子里拉出来的时候没有氧化皮，关键是拿出前在炉子的定碳进取孔处充分冷却，必要时视炉壁厚度加冷却水套。
2、“还有一个疑问，如果已经检测出是碳势低了，补偿上去，应该就可以了吧？”也想听听专家解释，但是否应先解决实际碳势为什么会偏低的问题呢？ 1.先看看氧探头有无问题，可用烧碳法、内阻法等，可在论坛内找到很多相关知识；
2.重点改进一下定碳的取出试片过程，不能太快，不能在高温时取出，要充分冷却，若是一次做多个试片，不要一口气全拉出来，因为外边的冷了，里面的还热的，出来还会氧化。
3.怎么会有氧化皮，有氧化色就够可以的了！
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谢谢各位。我将按照各位的建议规范定碳的程序，之后做定碳。如果定碳都确实发现碳势低，有两个选择：
1、补偿值。
2、弄清楚碳势低的原因，比如换氧探头等，解决碳势低。
是否第一个方法也可行，还是一定要采却第二个方法？
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"Ipsen的多用炉，生产一年多之后发现碳势偏低"是通过标碳势发现的吗？！如果根据“之前的工艺做渗碳，碳势设定在0.95刚好，后来设定在1.05才能达到原来的渗碳层深。”，也有可能是温炉低了。
定碳首先要保证炉温是准确，一年多了，该做炉温测定了，一般我们是半年做一次炉温测定，九点测温。 同意楼上的意见，，设备是需要定时维护的。。
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加补偿值，生产运行中，因生产任务的变换，气源变换及监控系统的问题等诸多原因会导致，加工过程中碳势波动。只要你周期性定碳，及时修正示值就可以了回复 9# 的帖子
我们一年做一次温度测试，也是九点测温。昨天和Ipsen工程师沟通过，他说有可能是氧探头有漂移了。修正之后定碳问题不大。 设备和其相匹配的仪表都要按照标准及时的检验、检测，有然出现了问题还要到处找原因，浪费了很多的时间和精力。所以以后应该保证自己的设备没有问题时再来分析原因才可取的。 是不是要经常定定碳，或者没怎么烧碳？氧探头上有太多碳黑什么的 ，测得的碳势不准确回复 14# 的帖子
要经常烧碳，定碳也尽量周期短，一周定一次（连续生产—） 需要从新定碳了，我的设备使用了三年了，不过每年开两三次，也出现了同样的问题
回复 16# 的帖子
”每年开两三次“是什么意思啊？ 定碳 如有偏差进行修正氧探头同时使用过程中注意探头吹扫
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