进厂检验
我公司原材料进厂检验主要是检查化学成分和原材料力学性能（GB3077），重要件还检查低倍组织。 没错啊！！高倍的也有检查的吧 你就按照GB/T-3077一项一项的检就可以了。检查低倍组织用50%盐酸l水溶液加热到65-80°C保温20-40分再做对比. 除了您说的建议还要检测以下几个方面：
1.带状：严重的话热处理变形增加
2.本质晶粒度：对于渗碳产品会造成马氏体粗大。
3.热顶锻：需要锻造的产品应该检测，不然出现批量裂纹谁负责？
4.端淬：良好的淬透性是合格产品的基础。
5.非金属夹杂：会产生锻造裂纹、淬火裂纹能缺陷 热处理有必要检查的这么严格吗？ 别忘了根据供需双方的技术协议进行! 酸蚀低倍检验国标为GB/T226-91，缺陷评级国标为GB/T1979-2001:) :) :) :)
我们公司的情况
我负责公司原材料的采购，只做钢材化学成分的检测，力学性能等等都不做，楼主的做法值得借鉴！回复 8# 的帖子
负责采购负任重大，要全面考虑。不光是原材料的成分，还要考虑到后面加工时所经过的热处理会造成什么样的热处理缺陷，原材料前期处理最好是写入技术协议中． 我公司原材料的采购，要做钢材化学成分的检测，力学性能，低倍，非金属夹杂，晶粒度。:) 我公司原材料一般做化学成分检测、板材加做力学性能，低倍，非金属夹杂，晶粒度一般不做，关键零件要进行了首次验证。回复 5# 的帖子
热处理是关系企业兴衰的，是关键工序，我单位十分重视。回复 9# 的帖子
你说得太对了，技术协议很重要，是关键的关键推荐新的检测仪器
金属应力集中磁检测仪--Welcome To Our Production仪 器 用 途
金属应力集中磁性指示仪主要用于金属工件应力集中及疲劳缺陷的检测，防患于未然。各行业中的钢铁零部件断裂，95%以上的原因归结于金属的疲劳裂损，而疲劳裂损的发生是金属应力的集中表现，若能够有效的检测出金属应力集中大小而采取有效的措施，就能杜绝此类事故的发生；因此金属应力集中磁指示仪在完成此项工作中担任重要角色并有出色的表现。
目前常规无损检测方法都以裂纹、气孔及夹杂等缺陷为搜索目标，它们对于金属构件的早期损伤，难以实施有效地评价，而金属磁记忆检测技术为此提供了新的检测方法，它是集常规检测方法、应用结构力学、金相组织分析法等多科领域中的应用技术.如需了解请登陆www.zsg-test.cn 原材料检测是保证材料性能的第一道关口，不能忽视，但是有的单位检测的就是很简单，我个人认为照技术协议上的检测是没有问题的，但若要真的省略，为了节省物力人力，也得看省略的是什么项目，这个和材料、加工的产品、及工作条件有关，拿轴承钢来说，夹杂物带状网状液析是必检的，渗碳钢的话晶粒度必检的这些根本的不检可说不过去
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