niguanjun520 发表于 2008-9-11 22:02:25

感应退火

我们公司做过的感应退火，效果还可以

fujunhua-2008 发表于 2008-9-11 22:28:40

回复 1# 的帖子

能不能具体说明白一点？
多高频率？什么材料？退火前道处理工艺是什么，退火目的是什么？退火到达什么效果？

周文斌 发表于 2008-9-12 00:16:03

很平常嘛

我们做过焊缝管在线感应退火，冲压件拉伸退火，还有其他的退火，好像没什么难的啊。

xj_chao 发表于 2008-9-12 10:22:09

:lol 上张图片呀？不明白

luodan1661 发表于 2008-9-12 17:15:12

回复楼主

请问楼主是要说明或者是介绍感应退火吗？能否详细点？

bdlhj 发表于 2008-9-16 11:22:17

频率大概250KHZ

xj_chao 发表于 2008-9-16 14:56:31

回复 6# 的帖子

频率大概250KHZ??退火？？

晶界氧化 发表于 2008-9-16 18:31:33

楼主提的该议题其实很有意义。我正想提出。谈点看法，大家一起来讨论：
目前感应退火用在渗碳件上较多。但我觉得使用感应退火效果不是太理想。
如果感应退火后产品的硬度要求范围宽，检测要求不严格的话还应付的过去。通常情况下，感应退火只是对某些简单结构。工件尺寸大效果较好。就拿变速器中间轴螺纹的感应退火来说，取样用HRC硬度计检测合格，但如果采用显微硬度计就会出现不同的结果。又如目前国内的后桥主动齿轮的螺纹如采用感应退火，随机采样采用显微硬度计检测作为标准，要满足要求几乎是不可能的。我以为主要受工件的碳含量影响，其次工件的大小（与蓄热量有关）影响冷却速度，从而影响最终硬度。就我所接触的零件来说，国外目前检测防渗碳处的硬度是采用显微硬度计检测。所以，在考虑采用感应退火降低硬度，适应零件的装配要求时，要特别注意。

弹剑长歌 发表于 2008-9-18 08:42:17

同意楼上观点，感应退火是要看工件的材料和尺寸参数的，最好是比较熟悉才可以做，不过不锈钢制品因为材料和制造工艺的关系用30-50KHZ的感应设备退火是很普遍的

YJC 发表于 2008-9-18 19:51:27

严格说感应加热不存在退火一说，透热可以（工频，中频）。但冷却不易控制，更不用说缓冷。要说正火还马马虎虎（其实内外一致地控制正火温度也做不到）。

niguanjun520 发表于 2008-9-18 21:57:30

严格地说感应退火就是一个正火的过程，应该叫感应正火。我们公司做的感应正火主要是为了退硬度，范围较广，所以效果可以。

cherry110 发表于 2009-4-12 21:27:44

效果应该不会太充分吧，因为没有什么保温时间

tuisi-xingsan 发表于 2009-12-14 13:06:50

感应退火我们厂是用于渗碳后螺纹退火，存在过渡区的问题不好解决

代华庆 发表于 2009-12-17 15:09:49

13# tuisi-xingsan

目测大概多高温度？

中频淬火 发表于 2010-1-8 21:15:56

我们曾做过一种轴42CrMo，感应淬火后，轴中间有螺纹，感应退火后出现刷圈，后来同样的参数，只是时间缩短就行了。后来分析退火层太深引起的。

wqf1981 发表于 2010-1-17 20:37:31

不要超过相变点，加热时间长点，估计可以达到退火的目的

tuisi-xingsan 发表于 2010-1-22 13:25:22

回复 14# 代华庆

780-800℃吧

代华庆 发表于 2010-1-22 13:39:05

回复 17# tuisi-xingsan


    螺纹处硬度能退下来吗？硬度多少？

limengqiang-85 发表于 2010-1-27 18:38:05

我们厂用的石油钻杆飞边去应力中频感应退火 频率600HZ左右退火温度680
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