20Cr材料心部铁素体级别过高
各位大侠,我在遇上心部铁素体组织级别超差.材料为:20Cr材料,壁厚5～8mm,原材料晶粒度8～7级,现经渗碳淬火后(渗碳层为1.5～2.2mm),心部铁素体组织达到5～6级左右(而我们要求组织级别下线为5级).在此请问各位大侠产生的原因及解决方法.在此谢过!(我们原来做的热处理心部铁素体的金相观测和硬度检测相差都不大.而本次心部铁素体金相观测级别为5～6级左右,测心部硬度为33～35HRC.按硬度来评定心部铁素体级别为2～3级.而且本次热处理件还无法观察心部晶粒度.请问这是什么原因产生这种现象)
在此感谢!
[ 本帖最后由 appletree 于 2007-4-3 08:51 编辑 ] 楼主 你能否分辨铁素体是未溶型，还是析出型？明确了就好解决了。心部铁素体5-6级，硬度达30几度也不奇怪，说明铁素体分散。 最好附上照片，就好分析了。:victory: 渗碳件出炉后，不要直接淬火，要空冷至室温，然后再加热淬火。 5-6级的铁素体应该又多又大吧,这样还能打到这么高的硬度,你运气不错. 呵呵，你的原材料有带状偏析吧？而且你淬火后组织的铁素体应该是呈条带状分布吧，试试在100倍下看看组织。同时你淬火冷却前是不是在一个低的温度停留的时间长了点 您应该提供具体的工艺、检测过程及检测结果，最好有实物和金相照片，大家才能帮你分析。
心部铁素体照片见1楼
本帖最后由 申兴一 于 2014-5-13 09:50 编辑样件1和样件2为本次热处理心部铁素体不合格照片;最下面一张为原热处理正常时的心部铁素体照片,组织级别为2级.材料都为同一批材料.在原材料这块我们都全部检测OK的!
"ltw3696553 "
赖哥,参见你发表帖" 铁素体组织形态"中的内容,我是否可以理解为我们的心部铁素体级别过高,是因为冷却不足,形成了网状心部铁素体和块状心部铁素体.不过还有不明白的是:是什么原因导至心部硬度能达到30HRC以上了.期待回复!
[ 本帖最后由 appletree 于 2007-4-2 16:16 编辑 ] 还是和冷却有关系。析出了网状铁素体，说明冷却速度和正常淬火相比较慢；心部硬度高又是冷却速度较快导致的。这并不矛盾。仔细分析你的冷却过程及介质情况应该得出结论。仔细分析，先不要急于说是正常的。 铁素体基本呈网状,可以知道心部冷却较慢,对比你正常的图片,不正常的图片上铁素体多且晶粒稍粗,说明冷速比你正常处理的要慢.通过金相照片可以判断,铁素体晶粒度应该不止5~6级,要比这高的多,最少也在7.5级以上.你说的5~5级是否是网状铁素体所包围的原奥氏体的晶粒度? 我们的铁素体标准图谱是美国的标准1E2532.所以为5～6级 从楼主的金相照片（特别是第2图）看来，铁素体级别5～6级，而且成网状分布，沿原奥氏体晶界分布，应该是淬火冷却时在某一阶段冷却速度不够快而析出的铁素体！你的产品不是很厚都存在这情况，是不是淬火油粘度过高？可以试一试提高点淬火温度。你打的心部硬度应该是维氏硬度吧，如果存在偏析，打出来的硬度有可能未打在铁素体上，当然硬度就会偏高了，不知道对不对，呵呵！还请大家多指教~ 我感觉您还是应该把使用设备和具体工艺说明白，才能真正解决问题．再有是金相照片的放大倍数．
[ 本帖最后由 xinghai88 于 2007-4-11 08:55 编辑 ]
回"长风镖局 "
从我们的有效硬度层和渗碳层的差别(渗碳层为1.7以上≥有效硬化层1.39)我们已经能够判断淬火冷却不足，但是我们是用洛氏硬度计检测ＨＲＣ为３０，所以才感到奇怪．因刚接触热处理不久，所以不太了解，望其详加说明．感谢！须说（淬火油温为４０～60度左右，难差还低了吗？因为我们要求产品外圆硬度为ＨＲＣ５９～64）回楼主
请问楼主用的是什么淬火油？（K油？）表面硬度合格与否？还有淬火时是否开动搅拌？工艺工装状况怎么样？ 这么薄的件不致于中冷后加热不透，分明淬成了屈氏体和网状铁素体。查查油里面有没有有泡，有没有搅拌或加热。采用什么方式入油？搞一件淬水试试验吧，呵呵 你们渗碳淬火用K油？ 请问楼上的，你是做淬火油销售的吗？回复 #20 长风镖局 的帖子
不好意思，不是。只是常做油速测定，见渗碳淬火也要用K油觉得奇怪。一般的快速油应该就行了，不是越高越好吧。如果心部铁素体量不达标的话最好是查一查材料的淬透性。渗碳齿轮钢你们采用的是GB5216还是GB3077？
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