新一代甲醇高温裂解炉，母氏设计。
母工好
这个红色的废气排放（顶部有点火装置）的管路上安装电磁阀起什么作用？ cnszgong 发表于 2016-8-8 20:29 static/image/common/back.gif
母工好
这个红色的废气排放（顶部有点火装置）的管路上安装电磁阀起什么作用？
泄压（安全考虑）
cnszgong 发表于 2016-8-8 20:29 static/image/common/back.gif
母工好
这个红色的废气排放（顶部有点火装置）的管路上安装电磁阀起什么作用？
这里设置一个高压压力开关。超过设定值，强制打开……
djh088 发表于 2016-8-8 21:21
这里设置一个高压压力开关。超过设定值，强制打开……
这个我知道，管道上有个压力传感器（可以设置参数）的。 cnszgong 发表于 2016-8-8 21:39
这个我知道，管道上有个压力传感器（可以设置参数）的。
这个压力传感器的可靠性比较重要，如果这个压力传感器失灵，致使裂解炉内实际压力过高是很危险的。
是否考虑安装双压力传感器，这样一来，只要这两个压力传感器中的任何一个给出（炉压高）的信号就可以使得电磁阀打开。这样可以使得裂解炉内出现压力过高的概率进一步降低！ cnszgong 发表于 2016-8-8 21:39 static/image/common/back.gif
这个我知道，管道上有个压力传感器（可以设置参数）的。
这个电磁阀有两个总图，洗炉排气，安全泄压……
赞一个！低温的有没有做？ cnszgong 发表于 2016-8-8 21:50 static/image/common/back.gif
这个压力传感器的可靠性比较重要，如果这个压力传感器失灵，致使裂解炉内实际压力过高是很危险的。
是否 ...
双传感器倒没有必要，选择可靠性比较高的就可以，比如选用krom的就可以。这个用于天然气的，可靠性没有问题……
长兴华虹 发表于 2016-8-9 09:01 static/image/common/back.gif
赞一个！低温的有没有做？
低温的有技术瓶颈，就是触媒的寿命问题。目前还没突破。做低温裂解目前产气量都不会太大，最大只能做到20方产气量。而这个高温裂解，目前我做过最大的做到100方的产气量……
djh088 发表于 2016-8-9 09:33
低温的有技术瓶颈，就是触媒的寿命问题。目前还没突破。做低温裂解目前产气量都不会太大，最大只能做到20 ...
母工你好！
瓶颈确实存在，触媒是依据其活性能力起反应催化作用。
活性下降后会导致触媒寿命慢慢降低至失效。
至于最大20方的低温裂解说法，不敢认同。
首先目前确实单个反应器的最大裂解能力为20方。
第二，请注意是单个反应器，也就是说如果反应器并联的话，也就是好多个20方。
第三，目前容量没有放大的原因最主要是涉及到化工工程设计施工权限问题，如果按照要求来说目前低温裂解最少也是要求具有相关资质的设计院承担项目设计，也就是说其造价会比目前高出很多。这也是为什么以前我的老师做的单个反应器只有5立方的原因（根据产气量不同，适当增加反应器并联）。
另外补充一点：很多人在面对低温裂解的时候会考虑到触媒更换的费用，但是他们却忽略了甲醇高温裂解的能耗是低温裂解的5倍甚至更多。也就是说触媒更换的费用折算下来也就相当于多用了两三个月的电费。
这里没有诋毁母工的意思，其实需求决定市场。高温裂解和低温裂解各有千秋，就看用户如何取舍。
说实话母工的高温裂解设备比我之前见过的许多同类设备都要更好，设计上也更加精细。
从业有先后，术业有专攻。对于甲醇裂解的很多细节我还需要向母工多多学习！
也欢迎需要了解低温裂解的朋友找我一起交流，大家互通有无，共同进步。 luisww 发表于 2016-8-11 20:03 static/image/common/back.gif
母工你好！
瓶颈确实存在，触媒是依据其活性能力起反应催化作用。
活性下降后会导致触媒寿命慢慢降低至 ...
在早些时候的高温裂解同样有触媒催化裂解的。效果一样，容易堵。高温裂解需要解决的就是碳黑问题，液态甲醇在高温进炉，由于液态甲醇温度过低，滴注口很容易就堵啦。所以每天必须烧炭黑一次。
至于低温裂解，利用导热油循环加热，故此有很多弊端。目前我知道的低温裂解都是导热油循环加热的……
luisww 发表于 2016-8-11 20:03 static/image/common/back.gif
母工你好！
瓶颈确实存在，触媒是依据其活性能力起反应催化作用。
活性下降后会导致触媒寿命慢慢降低至 ...
这个还需要压力容器资质么？
djh088 发表于 2016-8-11 21:00
这个还需要压力容器资质么？
这个必须是压力容器！
只不过大家都在钻空子。
试想如果将目前的小反应器放大为反应塔，各地的安监部门绝对要登门拜访。
且这类具有一定规模的化工工程，必须要委托相关化工设计院进行工程设计。其代价可想而知。
关于甲醇低温裂解的加热方式：加热方式有很多种，目前使用油导热的较多，我们也有同类产品。
但是我们同样也有小容量反应器，直接使用电阻丝加热的。（注：这是传承于我的恩师）
圈子里有一些年纪较大的前辈一定也听过或者用过老师的裂解机（前华北工学院应用化学研究所出品），反应器清一色的只有5立方容量（只做过两个10方的），且全部为电阻丝加热。 djh088 发表于 2016-8-11 20:58
在早些时候的高温裂解同样有触媒催化裂解的。效果一样，容易堵。高温裂解需要解决的就是碳黑问题，液态甲 ...
对于高温裂解我接触的不多，更多是道听途说。
年初在广东有幸得到复旦大学朱本一教授的教诲，朱老提到国外一些高温裂解是用触媒的，而且裂解的也相当充分。
但是没有亲眼见过，不敢胡乱传话。仅供参考 luisww 发表于 2016-8-12 07:05 static/image/common/back.gif
对于高温裂解我接触的不多，更多是道听途说。
年初在广东有幸得到复旦大学朱本一教授的教诲，朱老提到国 ...
现在高温裂解已经发展到不需要触媒，一样裂解非常充分。
甲醇高温裂解气的优势在于碳黑极限温度低，液体甲醇要750度以后进炉才安全。甲醇高温裂解气则580度进炉无碳黑生成。多用炉，转底炉首选。 djh088 发表于 2018-3-2 23:46
甲醇高温裂解气的优势在于碳黑极限温度低，液体甲醇要750度以后进炉才安全。甲醇高温裂解气则580度进炉无碳 ...
母工这里所说的（裂解气580度进炉)可是球化退火的应用工艺？
如果确实是球化退火应用的话，那么这个580度进气是有前提条件的。
我们目前在球化退火炉的应用中也都是类似温度进气，但是必须满足一定的前提条件，以免造成不必要的后果。 我们用的是高温裂解甲醇，每天都得清理一次碳黑太多了经常堵塞 geminigirl 发表于 2018-7-2 18:59
我们用的是高温裂解甲醇，每天都得清理一次碳黑太多了经常堵塞
我这个不需要，大概半年维保一次就可以。
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