maike 发表于 2016-8-23 21:02:47

如何控制渗碳层深度

各位专家请教个问题，我的材料是10B21，渗碳层深度要求0.05-0.15，要求表面硬度在450HV以上。之前用的是890度，1.0碳势，时间40分钟，深层总是超。请教降低温度还是降低碳势比较合适。

cnszgong 发表于 2016-8-23 21:14:50

那么渗碳层超了多少？

wya-8 发表于 2016-8-23 21:22:22

固体渗碳渗速小可以采用890度。
硬化层0.3mm以下，一般碳氮共渗温度为750--850℃， 供参考。

maike 发表于 2016-8-23 21:35:05

wya-8 发表于 2016-8-23 21:22
固体渗碳渗速小可以采用890度。
硬化层0.3mm以下，一般碳氮共渗温度为750--850℃， 供参考。

我用的是气体渗碳，渗碳介质是甲醇、丙烷

wya-8 发表于 2016-8-23 21:42:40

建议降温度降碳势， 渗碳温度840--850℃Cp 0.8%C。
890℃ Cp 1.0%C, 渗碳时间40 min, 渗碳层可达0.25 mm, 对吗？

liulanghan82 发表于 2016-8-23 22:09:09

降低碳势或者降低时间

wya-8 发表于 2016-8-24 18:39:39

本帖最后由 wya-8 于 2016-8-25 11:05 编辑

有些零件是不能改为碳氮共渗的，因为碳氮共渗层的脆性比渗碳层大，一般都要经过试验。
渗碳层0.05--0.15mm，一般渗碳设备都不采用较高渗碳温度的，渗碳速度不能太快（渗碳层不均匀）。
采用网带炉渗碳温度一般＜850℃。供参考

建林 发表于 2016-8-28 09:58:35

低碳钢渗碳始终是高速渗碳深层容易超标，

天涯海阁 发表于 2016-8-28 10:31:25

使用880，CP0.8，40分钟可以达到楼主的要求。

海浪 发表于 2016-8-28 14:27:11

840℃,0.75%C，30分钟试试

andymdw 发表于 2016-8-29 16:10:16

可以从设备角度来考虑此问题
如果零件较小，考虑使用网带炉做，效果会很好

yankely 发表于 2016-8-30 15:13:07

做碳氮共渗吧，温度降低至860-830，相应的碳势也要调低

天外飞鹰 发表于 2016-8-30 15:56:06

都没搞清楚 你检测的是渗碳层还是有效硬化层不过你这个工艺温度高了碳势也高了 时间嘛 也不知道你什么炉子做的装炉量多少
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