如何预防模具产生淬火裂纹
1）严格控制模具原材料的内在质量2）改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。、
3）在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火（>600℃）后再进行加热淬火。
4）对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。
5）返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6）模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
7）应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。
8）模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火2-3次。
9）选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
10）改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。
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