热镀锌对40CrNiMo疲劳强度的影响
有一工件,材质40CrNiMo西宁特钢硬度要求HRC38-41,
冲击要求 -30°,不低于42J
表面处理:热镀锌
疲劳强度:镀锌后不低于20000次,
我们现在硬度及低温冲击都没有问题(热镀锌后),在热镀锌前疲劳强度能达到32000次左右,可是热镀锌后仅仅能达到14000次左右,我们在热镀锌后去氢处理了,请各位帮忙一下,热镀锌后对疲劳强度主要是哪一方面引起,应如何解决,或者热处理工艺应该怎么样?谢谢 这是氢侵入导致的,这方面的机理目前还不是很清楚,证据也不好找,我听过以为鬼子的老专家讲过氢脆的三个条件:高硬度(37HRC以上)、高应力环境、有腐蚀介质。你全部符合。 按你这说的,应该是热镀锌产生不利影响,有没有这种可能:一是热镀锌的温度超过工件的回火温度,导致工件性能下降;二是热镀锌后缓冷出现回火脆性。
工件镀锌温度460°,在锌锅中1.5-2分左右,回火温度500°,不可能导致工件硬度下降吧,镀锌后有冷水急冷,是不不应该产生回火脆性吧,我们又试验了1件,不酸洗,以前用盐酸酸洗,直接镀锌,表面质量不好,因没有酸洗 有漏镀的地方,疲劳为18000次左右,是不是与酸洗有关系,镀锌后有镀锌脆性,没有做去氢处理, “不低于20000次”,这个“20000次”是什么概念? 疲劳试验啊,最小不低于20000次
在2.2HZ下,最大1.5倍工作拉力,最小不低于3KN 在这个力的作用下,疲劳次数不低于20000次 工件先热处理完后加工钻孔,然后又去应力,我没有用酸洗,镀锌后没有做去氢处理,是不与没有做去氢处理有关系? 我怀疑也是你的材料表层氢增加引起的,而你的镀锌和回火虽然采取了避免回火脆性的快冷,但没有进行去氢处理可能是一个重要原因! 415448 发表于 2016-9-24 08:24
这是氢侵入导致的,这方面的机理目前还不是很清楚,证据也不好找,我听过以为鬼子的老专家讲过氢脆的三个条 ...
学到了一招, 谢了。 先更正一下楼上有人说的氢脆三条件,之一是 “有氢渗入”,热镀锌过程只有前洗阶段有酸洗,可能导致氢脆。
疲劳寿命下降是否确为氢脆所致,可以做一下SME,从疲劳源找到氢脆证据。
如果SME分析显示氢脆是疲劳寿命下降原因,而楼主提到,确实做过去氢处理,那么显然,去氢工艺不正确! oliver,请问一下,SME是一个什么试验,去氢工艺呢?我们为200° 4时,不知是否合适。 扫描电镜。不好意思,字母顺序反了,应是SEM。
一般是200-220°C,保温时间依产品截面尺寸,产品表面硬度和装炉方式。 如果是截面尺寸为直径26mm,硬度HRC40-42,装炉2件,重量共约5kg,大约需要多长时间
本帖最后由 lussssssssss 于 2016-10-31 14:08 编辑
以前仔细看过热镀锌问题,钢铁热镀锌会在表面生成一层薄的脆硬层,应该是这层脆硬层对钢铁的疲劳寿命产生了很大影响。因此很少看见高强度高疲劳零件会采用镀层处理,一般采用发黑、涂油、喷油、涂料等防腐处理。
要么采用高的安全系数、低强度材料进行镀
建议采用富锌的喷漆或达克洛等 试样了4件,都可以,镀锌后做疲劳都成功了,可是在处理13件,做疲劳有的可以,有的做不住,不知道是什么原因
这次热镀锌经过酸洗工序,镀锌前去应力,镀后去氢,以前成功的4件同样经过酸洗,难道是淬火时保温40分2件,与13件保温40分,难道是保温时间短了?
对于40CrNiMo材料热镀锌对疲劳强度的危害到底怎么解决呢
还是氢的问题 , 控制浓度酸洗时间, 和去氢的及时性。 以前即使没有酸洗,也及时去氢了,可热镀锌后还是疲劳强度达不到20000次
页:
[1]
2