中频淬火硬化层出现托氏体
产品是一个销套，材质是45#，预先调质处理，中频淬火，硬化层出现大量托氏体组织，有规律的分布，与喷水方向一致，求各位大师分析一下原因。组织如下图： 本帖最后由 默无伦次 于 2016-12-8 19:41 编辑我觉得是喷水圈的设计结构问题，从金相图片看，你的喷水圈的孔的间隙应该比较大，所以对于固定的某个点来说，冷却过程变成了冷速快-冷速慢-冷速快几个阶段。也形成了从表面到心部马氏体-屈氏体-马氏体的组织。结合扫描淬火的运动和旋转。从而形成了螺旋状的形态。至于喷水的方向和屈氏体的分布角度比较接近，个人认为是巧合。
建议楼主把喷水圈的图片放一张上来，是否符合此猜测。改善的方案就是把喷水圈的孔打的密一点，应该能解决这个问题。
另外，转速和扫描的速度也是有关系的，调整一下匹配好，这个问题应该也能消除。你做深一点就缓解，说白了一方面扫描速度变慢了，另外整体的淬火温度也上升了，温度高冷却过冷度大屈氏体变少也会改善这个问题。 是一次淬火还是连续淬火？从组织上看是冷却不均造成的，可提高喷水压力或者更换冷速更快的淬火介质。 没有人吗，求大神，求高手 我认为是冷却不均匀引起的------------------------------------- 我认为是材料偏析导致的，你原材料看过吗
冷却造成，检查下喷水圈，是否局部堵塞。 工件没有旋转？这样淬火变形量也会很大的 gydz 发表于 2016-11-24 09:49
工件没有旋转？这样淬火变形量也会很大的
工件是高速旋转的，这种现象是很多产品都出现了
meng 发表于 2016-11-23 13:18
冷却造成，检查下喷水圈，是否局部堵塞。
看过喷水圈了，没有堵塞，喷水情况良好，无翻水现象 nel1982 发表于 2016-11-24 08:20
是一次淬火还是连续淬火？从组织上看是冷却不均造成的，可提高喷水压力或者更换冷速更快的淬火介质。
是连续淬火，从下往上，一般起始处比较多，收尾处相对好些。这个淬硬层是2.4mm，如果加深淬硬层去做这个产品，托氏体量会少很多 控制下旋转速度和喷水量
本帖最后由 gydz 于 2016-11-25 16:35 编辑
虾米米米米 发表于 2016-11-24 19:05
是连续淬火，从下往上，一般起始处比较多，收尾处相对好些。这个淬硬层是2.4mm，如果加深淬硬层去做这个 ...
两种工艺除了淬硬层不同，其余都相同？把电源的频率提升点试试 高速旋转可能有问题，降低转速可能会好些 移动速度慢了，加热产生回火造成的。相当于淬火软带 上面的解释都不能解释这种有规律的屈氏体分布
冷速不够，建议用无机防锈介质淬火，有机的不能用，容易堵塞喷水孔和老化 一样也是解释不了屈氏体的分布状态 纵向切下，可能有带状组织
谢谢大家的分析，这是喷水情况的大致情况，还请大家多多帮忙 你的销子上面应该也看得到螺旋带吧?看看销子有没有往一边偏，转速与移动速度是否慢，还要看看的的喷水角度，有没有反水
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