什么情况下产生碳化物?
材料:20CrMnTI,渗碳工艺为930℃/C-level1.21→850℃/C-level 0.90/60min→K油冷却,但组织检验说没有碳化物,其他组织2级,什么原因?看样子楼主是希望有碳化物,可能是炉内实际碳势没有设定的高。
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是你的分析人员水平有问题。 “C-level1.21→......其他组织2级”应该有碳化物吧。回复 1# 的帖子
炉内实际碳势没有设定 可以肯定炉内碳势没有达到,校正一下碳势值。回复 1# 的帖子
用1.21%C的强渗碳势和850度0.9%C的碳势扩散60分钟,出来后的产品应该会照成起码5级以上的碳化物。至于为什么没有碳化物,应该和炉内的实际值偏低有关系。或者你的检验手段有问题。 如果工艺控制过程没有问题是应该出现碳化物的。 估计炉内碳势没有设定的高,通过定碳测定 什么炉,时间多少,时间不够也不可能有碳化物的。 没有出现碳化物,那说明产品渗碳淬火质量好啊 你说的参数一定会有碳化物的,问题可能是碳势检测的不准,或者是碳化物没检测准。 碳化物的产生一方面是看碳势,一方面看强渗时间不知道楼主强渗多少时间,时间短一般不会出现碳化物吧,
另外我感觉扩散温度有点低,碳势也高 对于浅碳层零件,此工艺应不会出碳化物。同时扩散温度有点低。易造成碳梯度陡。 渗碳层1.9mm,设定多高温度、多高碳势才会有碳化物?
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楼上的兄弟,你问的是产品需要碳化物还是控制碳化物?强渗碳势设定1.2----1.3%C,延长强渗时间,缩短扩散时间,提高扩散段的碳势.一般就会出现3级以上的碳化物。.......正常的渗碳工艺应为温度920----940度。1.1%C强渗,0.8---0.9%C的扩散工艺总时间在16-----18小时之间。 照你的工艺,是一定会出现碳化物的。如排除检测没有问题的话,那你炉内的碳势没有显示的高。 渗碳层1.9mm???那么你的扩散时间才60min啊,那强渗时间多久?设定的1.21的碳势不低,就要看实际碳势究竟是多少。不过我还是对你强渗时间很感兴趣。 我们渗碳淬火碳化物都有在2到3级,那是有碳化物好呢,还是没有碳化物,我觉得是控制在等级范围内好,
[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2008-11-22 08:11 编辑 ] 除碳势以外可以查看一下温度,是不是显示的与实际的不相符!
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