请教设计淬火槽的问题
刚到新公司，正在搞车间设计。平面布置图已经画好，油槽基本尺寸已经确定。但是现在有这样一个情况不明白。按照工艺，将盐水淬，油冷。按照成本要求，盐水将不打算使用循环装置。那在淬火时，盐水不停排走，清水不停进入，盐水的浓度肯定会下降。应该如何处理，还是不管？
有的工厂时随便加入一些NaCl。但是加入间隔时间如何确定？
请大家赐教。
另求油槽冷却器、搅拌器方面质量较好的厂家联系方式 我公司有一五吨盐槽用了两年了，半个月前用称重法测了浓度，质量分数还是10％。只要不单单加清水，浓度不会变。一般淬火介质：淬火件重＝8：1即可 建议使用埋入铜管热交换，因使用盐水，用换热器易使内壁腐蚀，有安全隐患。
[ 本帖最后由 汤大郎 于 2007-3-30 23:53 编辑 ] 非常感谢。这么说来。如果我们处理零件总3吨重（包括料框），就要24吨水，
现在是槽的基本尺寸确定：2000x1500，这样就要挖10米左右的槽？
不太明白。还请进一步指教下。 你设计有问题。一我不明白盐水淬油冷，是否双液淬火？还是淬火用盐水，回火用油？
二，三吨盐水应控制在什么温度呢？
三，你面积不可大一点吗？这样水可浅一点。
四，干嘛不循环利用呢？要节约资源啊 是的，正是双液淬火，我们的零件长达2600，所以会比较深，至于循环方面，是出于成本考虑的。
对这东西我也是第一次接触，所以觉得有很多不明白的地方。 定期检测，加盐加水就是了 看来我要加倍努力啊!大家都是高手啊!
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