关于含碳量对硬度的影响
接触齿轮渗碳淬火时间不长。关于含碳量对硬度的影响有个问题一直没搞清楚。一般60Si2Mn的材料淬火后表面硬度在64-65HRC,普通20CrMnTiH的齿轮钢渗碳淬火,这个表面碳浓度应该在0.80左右吧,渗碳淬火后表面硬度也是64-65HRC。麻烦各位老师讲讲其中的原理。谢谢 一般情况下,碳当量达到某一定值,淬火硬度就没有再提高的空间了。 同意2楼,楼主,钢铁淬火后得到马氏体,马氏体的硬度随着含碳量的提高,增加,但是当碳含量越高时,会产生残余奥氏体,硬度不在上升甚至下降 是的,碳含量一般在0.8淬火达到最大硬度值,可以高温淬火,比如870-890,淬火后深冷处理减少残奥。 碳含量一般在0.8淬火达到最大硬度值,可以高温淬火,比如870-890,淬火后深冷处理减少残奥。学到三楼和四楼的知识了
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