热处理工艺纪律主要注意哪些问题？
各位老大：请问审查热处理工艺纪律主要注意哪些问题？ 1、检查工艺卡片和工艺守则是否能随手查到；2、生产记录是否齐全、准确、及时；
3、各运行工艺参数是否符合工艺要求；
4、工艺、工装选择是否符合；
5、定期巡查记录是否完全、准确；
6、需要校正的参数是否按期校正；
7、产品过程卡是否有记录等等。 小弟结合自己单位谈下：）
1、主要依据作业指导书的规定执行；
2、首件检验及相关的参数按时记录；
3、探伤要求的执行情况；
4、发现问题时怎么反馈最有效； 补充三点:
1.仪表是否正常显示,有无检定标签,是否在检定周期内?
2.产品特性,过程特性是否识别?
3.是否按工艺要求进行参数记录?实际参数是否与工艺文件一致?
呵呵，个人看法,供参考 现在有个国际通用热处理审核标准:CQI9
很多国家大公司(如福特/通用/伊吨等)都用这个标准对热处理过程进行审核
从文控,仪表,设备,人力资源配置,检验,记录等全方位进行审核
要求很详细,很具体，也很苛刻
上次陪老外去做热处理过程审核就很受教育
大开眼界,长知识 我们是大型国有企业，我说下我遇到的。1，严格核对工艺和零件周转卡，有时图纸材料和零件实际材料不符，临时代料造成的，工艺参数没有及时更改。2工艺编制的参数也会有问题，因为是用一个模板编制出来的，干之前要仔细对照零件看下，工艺是否适用。要敢于提出自己的看法，纠正工艺员的错误。3在干活过程中要严格执行工艺，有疑问落实清楚在干，若自作主张，出了问题就是你的责任了，千万别这么干，有血的教训哦，:) 。 热处理工艺纪律，讲的是生产现场对已有的工艺技术规程的遵守情况，我觉得主要包括：
1、操作人员的持证上岗。热处理是理论性和实践性都很强的，需要专业人员进行操作；
2、设备的定期维护、维修和保养。加热设备的均匀性、冷却设备的有效性，都靠这些来实现；
3、仪表、检测仪器的定期较准和检定；
4、实际操作的记录保存情况。热处理属于质量管理的特殊工艺过程，因此，操作、检测和收发活儿记录，都需要记录完整、清晰，以保证可追溯性；
5、工序间的配合。主要包括工件是否倒角等；
页:
[1]