如何控制合金钢白亮层疏松
做氮化方面的工作已经有很长一段时间了，发现合金钢白亮层疏松一直是个很难解决的问题，开此帖，愿和各位讨论一下，白亮层疏松与下列什么因素有关，如何排序，哪个影响最大？温度、时间、氮势、材料原始组织、氮化过程中的换气率、有无CO2添加？ 温度、时间、氮势、材料原始组织、有无CO2添加、氮化过程中的换气率
个人意见 本人不赞成排序，既然这些都是影响因素，那就是说哪项控制不当都会产生疏松。 简单的排序个人也认为不是很科学。
气体氮化时的白亮层疏松原因主要是于氨的纯度不高或渗氮层氮浓度过高有关。在实际生产中却与时间 温度 氮势等等都有直接的关系。 气体氮化时的白亮层疏松原因主要是氨分解率没有控制好.
我是这样认为的
1、表面白亮层疏松由亚稳定的高氮ε相分解造成的。控制渗氮气氛的氮势，限制表面的含氮量可以减少表面疏松。2、炉气氮势与温度和氨分解率有关，不同的温度对应不同的氮势，通常理解为不同的渗氮温度对应一个比较适宜的氨分解率范围。氨分解率取决于渗氮温度、氨气流速、炉内压力、渗氮工件表面状态以及有无催化剂等因素，氨分解率又是通过调整炉内压力和氨气流速来调整的。
3、所以真要针对疏松排个什么影响先后顺序确实还不好排得，因为许多因素是处于不同层级而且互相关联的，不好单个拿出来一一对比。
4、再说了，一般的零件只要脆性合格，对于组织的要求都不是很严格的。按照标准评级，疏松1～3级一般也视为合格。:lol
5、之所以是合金钢较难控制，还因为合金元素的影响，所以最好根据不同的钢种在工艺参数控制细节上有所针对。:handshake 我之所以列出一个排序，只是希望看看大家能讨论一下疏松的本质，排序的不同代表每个人看待这个问题方法的不同，如果大家很多项排序比较一致，说明那些问题是影响疏松的重要因素，虽然每个因素都能影响最终的结果，但至少可以给我们一个调整的方向，抓住大方向，才能抓住问题的本质。个人建议，不妥之处请多谅解......
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