zej1200 发表于 2008-9-19 16:16:21

此件断裂分析原因

材料QT450-10，失效件材料分析合格，硬度160HB，球化3-4级，基体铁素体+小于10%珠光体
厚度10
工作温度650
使用中不知何原因断裂下一块，材料分析如上，失效图片如下，请帮忙分析可能原因及需采取措施

wsduzhiqiang 发表于 2008-9-19 20:59:59

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看不间图片啊，不过可能你的材料强度不够，你试着改变下热处理。

wind1.chen 发表于 2008-9-20 12:16:32

有原始裂纹，裂纹源位于左下角的弧形位置。建议楼主在裂纹源处取样，根据断表脱碳情况，来判断是铸造裂纹或淬火裂纹。不过从裂纹位置和表面颜色，我倾向于淬火后开裂

wangqinghua196 发表于 2008-9-20 12:27:15

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从断口看：不是工作温度650时断裂的！是冷态时断裂的。

天天小非 发表于 2008-9-20 12:48:12

断裂位置开始于底面尖角位置，属于脆性断裂。断口组织细密，没有不良缺陷。应该是存在前期裂纹所致

盛丽丽 发表于 2008-9-20 14:56:15

从图上看左下角有一弧形位置，氧化颜色同基体相同，与断裂面有明显区别，裂纹源位于此处，此工件在使用前期已经存在裂纹，分析失效原因从此处下手。

rp518 发表于 2008-9-20 20:59:08

学习中，断口有颜色:)

炎燚 发表于 2008-9-21 16:29:36

工件早就断裂,在下面的弧形位置为主裂纹,后面的是瞬间开裂

yongbinglee 发表于 2008-9-25 16:50:07

看来裂纹是产生于热处理过程，为了避免意外因素，使用前还是探伤一下比较好

zej1200 发表于 2008-9-27 10:37:51

此零件为铸造，无任何热处理，直接加工，下面大圆弧处为铣削加工形成，在发动机上使用20min断裂，工作温度650，左下角小圆弧为铸造面
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