45钢淬火后硬度不均，可以直接再加热淬火吗？
做了一批45钢的样品，840度保温40分钟，盐水淬，结果硬度很不均匀，HRC在22-60之间。样品为圆台形，上下直径分别为0.5cm和4cm，高1.5cm。希望硬度能达到55左右，但是硬度却很不均匀，郁闷！有两个问题请教一下高手：
1 这样的淬火工艺对45钢合适吗？
2 淬火后的样品可以不经退火而直接再加热到高温而淬火吗？
请指教！ 另外，用的是电阻炉，装料不是很多，加热应该是比较均匀的。 为防止淬火后的应力叠加造成不必要的开裂，建议淬火前先做退火或者高温回火处理。
小零件840度盐水淬，硬度在HRC在22-60之间。排除加热过程的氧化脱碳的可能，材料本身的嫌疑最大。
问：
1。加热过程采取何种方式防氧化？
2。所经淬火之材质有没有经过初步的火花鉴定？
3。盐水池是否能达到满足HRC55的容量？
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严格的说是要经过高温回火或正火后再返工.这也要看你的具体情况,产品结构是否易裂.
你的工艺没有多大问题,45#钢淬火关键是搞好冷却过程,否则返工也是硬度不均匀,还脱碳.
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:call:1 没有防止氧化的措施
2 材料未经严格检验，加工方说是45钢。。。
3 每次只放20个左右的样品，就一般的铁桶，倒进去后即搅拌
那你认为是材质的问题了？
45钢淬透性不好，但也不至于这么差吧？我淬了几批样品，不同的样品硬度有高有低，分散型很大。
我只要硬度在55左右就可以了，材质并不严格要求，如果换T10或T12怎么样呢？
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:call: 还要高温回火？那就比较麻烦了。。。冷却，我因为不是专业的淬火，只是为试验做一些准备零件，做冲片，只需要冲击一次，关键要求就是硬度要均匀。
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最好是退火后再重新热处理。 问: 是一个零件上不同点硬度不同还是不同零件硬度不同?回复 8# 的帖子
主要是不同零件上硬度相差较大，比如一个零件的平均值为50多，另一个则只有20多。同一个零件上则相差不多，可以认为是正常的。 一般需要返工淬火的零件,都是需要正火处理的.看来你是在淬火过程中冷却不均匀造成的,散开下水冷却.
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我也觉得这是一个问题，继续改进淬火方式做做看吧。需要正火处理，那对于45钢采取什么样的正火工艺好一点呢？ 铁桶太小.搅拌不匀.冷却也不匀。可用摇筐沉在盐水中冷却即可！:'(
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还是用840保温40分钟，把工件从炉子里勾出来在空气中冷到室温即可你淬火用的铁桶有多大 你把能把工件倒进去估计也不大（大了你不好捞:lol ），还是用钳子一个一个夹出来淬，淬上几个用手试一下水温 水太热了你就别淬了，打搅拌把温度降下来在淬
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有一个摇筐最好，可惜，俺没有。。。只有另想办法了 不会是在入水时,材料的分布不均,入水后,水温差过大造成的 也许你炉内温度的差异过大，溶液温度高，工件摆放不合理。否则45号钢盐水淬火不会出现这么样的问题。 回复楼主：、根据你的描述，初步判断有以下几方面的原因
1。原材料的含碳量与真正的45钢相差甚远（用一般的火花鉴别方可分辨出真与假）
2。加热过程有氧化（用不锈钢纸打包加热）
3。淬火水池太小，无法带走工件冷却的热量导致前后硬度不均匀（更换大水池） 根据楼主的描述我认为最大的可能还是混料了。理由是氧化脱碳或温差过大不会造成这么大的硬度差异。
初步怀疑是45号钢中混了35号的钢。建议楼主把硬度20多的工件，重新加热淬火，加热温度880度，淬火后检查硬度看能否达到50以上，如能达到则可肯定混了35号钢。 应该是冷却的事！！！ 赞成15楼的说法！！！！
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