20CrMnTi渗碳淬火后M级别的影响因素
请大家讨论一下20CrMnTi材质的齿轮,渗碳淬火后影响M级数的因素。最好是给出具体的数值并量化。 20CrMnTi材质的齿轮,渗碳淬火、回火后,表层奥氏体晶粒度与马氏体级别的结果:表层奥氏体晶粒度:7~8 6 4~3
评级结果 Ar/ M:6/6 5/54/4 3/3 6/6.55/5.54/63/5 5/74/73/7
再进行冷处理后:5/5 4/4 3/3 2/2 5/6 4/5 3/62/4 4/73/72/7
(这些数据摘自《金属热处理》2004年第11期 ) 降低渗碳温度,降低扩散时的碳势. 原帖由 霜月 于 2008-9-23 21:00 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
20CrMnTi材质的齿轮,渗碳淬火、回火后,表层奥氏体晶粒度与马氏体级别的结果:
表层奥氏体晶粒度:7~8 6 4~3
评级结果 Ar/ M:6/6 5/54/4 3/3 6/6.55/5.54/63/5 5/74/7...
没看原论文,但从数据看,冷处理也能降低M级别,不知什么原因?冷处理能使M针长缩短吗? 数据说明经过冷处理的试样,不管原奥氏体晶粒度如何,其Ar级别均降低,当原奥氏体晶粒比较细小时,马氏体级别与Ar级别同步降低。当原奥氏体晶粒比较粗大时,马氏体级别基本不降。事实上冷处理只影响Ar量的多少,但在原奥氏体晶粒比较细时,却影响马氏体级别的评定结果。
这篇论文是对QC/T262—99《汽车渗碳齿轮金相检验》标准马氏体级别的探讨,作者认为M级别在概念、评级方法和评级结果等方面存在问题和矛盾,不宜作为实用的有效的质量控制指标。 20CrMnTi材质虽说是本质细晶粒钢,渗碳齿轮金相检验对马氏体级别的控制是非常严格的,因此必须控制渗碳温度。QC/T262—99《汽车渗碳齿轮金相检验》标准马氏体级别4级时马氏体大小不超过0.0125mm,意味着奥氏体晶粒大小不得比7~8级晶粒度更大,降低了渗碳温度势必减低渗碳速度延长工艺时间。现在不少热处理生产单位,为追求小集体利益不顾质量要求,采用偏高温度渗碳而后直接淬火,得到粗大马氏体组织未能发挥材料应当得到的优良性能,这是一种不负责任的浪费行为,:'( 不知何时能够彻底纠正。 在请大家讨论一下M的大小对性能的的影响 终于学习到了M控制的方法了谢谢专家了
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