yujian 发表于 2007-4-1 19:55:39

请教淬火淬裂问题

各位老师我有一个工件材质是42CRMO860度厢式炉处理,后直接加入浓度为0.3%的聚乙烯莼合成淬火液中,结果4个工件裂了3个,请各位老师帮忙解决以下,在这里面加上一种什么东西可以让他不裂.谢谢!

shougang 发表于 2007-4-1 22:12:50

42CRMO通常用油冷，回火：550-580保温180min后空冷，就不会裂了！

shougang 发表于 2007-4-1 22:32:07

当然42CRMO860度也可以用现在应用较广的PAG(聚烷撑乙二醇)为淬火介质，书中介绍说“北京华丽精细化工公司生产的今禹8-20PAG淬火介质”较好，其要求在淬火时淬火介质严格保证在30-60度，该介质用于连杆时质量分数为12%，用于曲轴时为8-9%。效果很好。
如果你非要用你原来淬火介质，不妨将淬火介质的温度提高点，并严格控制节支工作时的温度。

xgbb123456 发表于 2007-4-1 22:34:40

淬火裂纹产生的原因：
1.原始缺陷问题
2.冷却方式，其中主要看零件的形状
楼主所说的水基淬火液我们没有用过，但是应该不会这样啊！你可以说说你们零件的形状

和风细雨 发表于 2007-4-2 09:55:38

42CrMo应该用油淬，我们为外贸产品加工了很多，从未开裂，不知一楼所讲的零件形状如何，而0.3％的聚乙烯寻水溶液地论却速度比油快，而42CrMo淬透性很好，也许会淬裂。要小心一点为妙。

musachang 发表于 2007-4-2 10:46:26

硬度要求多高?应根据硬度要求来选择淬火介质.

zhangyongwen 发表于 2007-4-2 10:47:57

这种材料淬水溶性的很容易裂，建议有效浓度高于10％
折光仪读数华立的是5，好富顿、科润的只要4，后面的性价比更合适

调质 发表于 2007-4-2 17:51:20

请把性能要求,尺寸,冷却时间,等情况尽量说详细些点,才好作分析,找原因,猜谜底.

ゆ后悔ㄛ 发表于 2007-4-2 19:39:17

42CRMO还是油淬比较好

CL60 发表于 2007-4-2 20:04:54

42CrMO淬裂应该是工艺较为严重的错误了，通常情况下都不会裂的

ltw369258 发表于 2007-4-2 20:59:10

回复 #8 调质 的帖子

支持，否则真的不好回答。

ly741404 发表于 2007-4-2 23:15:28

难道你们的硬度要求高   42CrMo一般油冷是不会裂的

陆丰 发表于 2007-4-3 11:20:03

你用的淬火液，冷速太快。

zktao 发表于 2007-4-3 15:52:36

42CrMo应该用油淬,聚乙烯莼合成淬火液都上用水兑开的!有关有可能开裂的!小心啊

苗岭樱花 发表于 2007-4-3 16:38:47

回搂住

搂住的问题就是使用的冷却介质，冷却速度快导致应力大产生开裂，你换油冷却。根据你的零件情况技术要求，可以将零件留有一点余温，出来空冷。

hgzyg001 发表于 2007-5-10 13:58:16

改用油淬,水淬的速度太快了,肯定要开裂

lyjpeer 发表于 2007-5-10 16:04:39

你在淬火过程中，注意一下温度，工件出炉后预冷一下后，再淬火就可以解决了

shaod 发表于 2007-5-10 16:15:20

什么形状的啊？
你是淬裂的，改进
1.油冷   
2.加快冷却速度，参照我的逆淬火帖子

QUENCH 发表于 2007-5-10 17:50:04

你需要说明工件大小，重量，才能提出建设性意见。用聚乙烯醇可以，但是，寿命较低，长期使用，需经常更换。

zwl 发表于 2007-5-10 17:52:37

工件的尺寸是多大？如果是直径40以下可以淬油，如果是直径40以上，PAG淬火液。聚乙烯醇淬火液浓度不好控制，冷却性能不稳定。
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