dxfeng 发表于 2008-9-26 18:00:16

LD切边模做QPQ处理的效果

听说QPQ的工艺是在模具表面渗入一层化合物，可提高硬度至Hv1000，可增加耐磨性。想考虑LD切边模做QPQ处理，可是我想如果切边模的刀口如果硬度很高的话，在使用过程中会不会出现刀口崩刃的问题，各位有没有这方面的经验！

proteam 发表于 2008-9-26 19:48:26

耐磨性提高，抗冲击性能没高

油水混淬 发表于 2008-9-26 21:19:12

一般来讲，导致落料切边模崩刃失效的主要原因是材料的碳化物不均匀度级别过高。
QPQ处理能一定提高表面硬度，增强耐磨性，但非治本之道，且处理程序复杂，易碰伤刀口。

而深冷处理则比QPQ效果理想，可以析出超细碳化物，提高工件耐磨性，可以细化晶粒，提高冲击韧性，并且同时可以转变残奥，提高模具的硬度和耐磨性，稳定模具尺寸和组织，大大提高模具地使用寿命。
现在的应用已经很广泛，楼主可以去了解下。

pjx6220558 发表于 2008-9-30 21:04:59

请问一下什么是QPQ呀～LD我们也在用～楼主也让我学习学习呀～

小炭工 发表于 2008-9-30 22:08:57

深冷处理达不到那么高的硬度~

这要根据楼主的使用状况分析~ :)

xiabenyu 发表于 2008-10-1 16:00:02

LD做切边模如果是切铁的话不用做QPQ也无所谓，如果是切不锈刚材料的话就拿去镀钛，我这里的模子都是这么处理的，很好用

cqcjr 发表于 2008-10-1 16:05:22

可提高刀口的耐磨性

shaod 发表于 2008-10-3 06:22:30

强度、冲击韧性都是靠基体解决的，当然了也包括适当的耐磨性。

“超级”耐磨性的获得还是要靠表面处理的。

dxfeng 发表于 2008-10-3 19:46:09

客户是打不锈钢螺栓的，听客户说我们现在模具寿命没以前长了，现在只能打500件左右，而客户说其他人家生产的模具能打1100-1200，然后拿了一个样品给了我们，表面没做过什么涂层。现在都搞晕了，怎么会相差这没多，材料都是LD的，好像不大可能，可能客户不想用我们的模具了，然后找个借口。

xiabenyu 发表于 2008-10-9 22:47:55

镀钛和没镀钛切铁的话寿命是高不了几成的，就是刚开始第一次上机的时候刀口能切很久不会钝而已，不过切不锈钢就不同了，不锈钢材料就是很粘的，镀钛的模具切不锈钢螺丝优越性就很明显了不会粘模子！500件的寿命已经不错了啊，镀钛以后就能再提高一倍以上的，我的模具就是能切1100差不多，一般的我的模子没镀钛切40Gr不退火材料能切5万产品差不多，楼主可以参考一下我的意见，我做的模子都是做出样品以后在我老爸的螺丝厂里自己亲自上机实验打出来的，比较实际可靠呵呵

dxfeng 发表于 2008-10-10 18:55:26

谢谢你的回复。蛮羡你的，有这么好的实验条件。有机会可以交流交流。

瑞阳热处理 发表于 2008-10-27 22:19:47

QUNCH,POLISH,QUNCH，淬火，抛光，淬火的简称。实际上是盐浴共渗，抛光，加表面氧化处理。

好好学学 发表于 2008-10-28 01:01:11

请问切多厚的啊，0.几的还行，厚了肯定崩口。

好好学学 发表于 2008-10-28 01:04:09

请问切多厚的啊，0.几的还行，厚了肯定崩口。
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