淬火+回火(调质)处理后工件表面硬度和心部硬度
工件原材料化学成份为C-0.40wt%, Mn-1.40wt%, P-0.015wt%, S-0.008wt%, Si-0.24wt%, B-0.0013wt%。淬火工艺为845~870℃+40℃油淬;调质工艺为480℃-空冷。
处理结束后理想的表面、心部硬度范围是HBW30 277~321;而实际测试的表面为280~297,心部硬度却为324~330。
表面的脱碳层也比较深, 达到了0.28mm。
问题是:问什么心部硬度会超出标准要求?是不是心部硬度主要是由于淬火工艺决定的,需要从新设计一下淬火工艺参数?
望各位大虾们赐教! 表面脱碳了硬度肯定偏低了;心部超标是因为回火温度不够高。 回火时间不充分,加之表面脱碳严重,就应该是这个结果。 截个端面作个金相应该能找到原因. 应该是表面脱碳造成的硬度差异 本帖最后由 wl04012125 于 2011-10-12 11:01 编辑
回火温度低,调质要600吧,你这个得到的应该是回火屈氏体,硬度自然高点 回火马氏体、回火屈氏体、回火索氏体标准硬度各是多少? 表面脱碳导致表面硬度偏低,回火温度和时间不合理可能是导致心部硬度偏高了!
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