好好学学 发表于 2008-10-26 19:04:01

楼主我觉得如果量大的话，最好用碱浴冷却

shmlier 发表于 2008-10-27 11:15:23

补充一点，看看能不能有用；
1   工件立着摆放，我们实践上这样能减少变形；
2    不许有氧化现象，开大保护气体；
3    消除应力，上网带前，先600度1-2小时的去应力；
4   量不大的情况，来个土办法，热整型，只是得人工辛苦；
5搅拌是不能开的；
6   提高油的温度，100度-110度；
7不对的地方，O(∩_∩)O哈哈~算我没说。

fujunhua-2008 发表于 2008-10-28 11:59:49

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谢谢支持。

氧化现在与碳势设定有关，碳势设定合适就不会有氧化与脱碳。

成达 发表于 2008-10-28 17:52:42

最好高频淬火

华海 发表于 2008-10-31 20:35:08

注意装炉量.装炉方式，装炉量少一点加热时间就短一点.工件受热就均匀些.装炉方式好加热变形就轻.淬火时不要搅拌！:'(

yfdwjt 发表于 2008-11-1 13:16:01

回复 8# 的帖子

可以加入基础油和添加剂调制.

庄虎 发表于 2008-11-2 18:13:18

我们厂也做轴承钢套圈，为了防止变形，我们用治具将其内径撑起来的，效果还可以，不防您也可以试一试，就用一个螺栓（长度要和产品直径差不多）一个螺母，用螺母来控制长度。/

apple 发表于 2012-8-14 11:18:40

请教各位:
外径110毫米，壁厚4毫米的轴承外圈，采用什么样的工艺能把变形量控制在0.2毫米以下？

lyjpeer 发表于 2012-8-17 15:45:05

你开搅拌提高了油的最大冷却速度。

云中飞虎 发表于 2012-8-17 20:56:01

可能炉子长度太长了才产生娈型，温控不均匀甲醇汽化不好局部降温。。。。。最好温度控制好，油槽温度高一点120度，并慢速搅拌才能达到不变形。。。。。

一堆烂泥 发表于 2012-8-18 11:20:26

符合机械部的标准   最好人工搞了只是费劲
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