pjx6220558 发表于 2008-9-28 20:48:25

怎么会没有碳化物

材料：5Cr4Mo3SiMoVAl (012AL)   有效壁厚为19mm，淬火工艺：550预热20分钟，直接入1090保温9分钟，580回火二小时回二次（箱式炉），用作热作模具，寿命在8000左右～极低，同行能到30000。做金相后对比发现自己淬的工件碳化物很少，个人认为寿命上不来的原因在碳化物上～之后试过很多工艺，大都是改动淬火温度～1050到1120都试了～碳化物都差不多，第一张是自己淬火工件的图片，第二张是同行的淬火工件图片，均为500X，希望各位帮忙分析分析。

炎燚 发表于 2008-9-28 21:08:39

建议再次回火，如果结构简单可在一次回火后加冷处理（个人想法）
提醒注意在下一次回火时恢复到室温才能进行

dxfeng 发表于 2008-9-28 21:45:42

请问楼主，是不是你做的模具到8000件就磨损掉了，耐磨性不如你同行的模具？如果是的话，个人觉得下面一张金相中分散细小的碳化物起到了不小的作用。再有，楼主可以看一下硬度。

HRC 发表于 2008-9-29 10:57:35

第一张照片组织粗大，显然是淬火温度超高，碳化物溶解了，耐磨性自然差很多，使用寿命不会太长。检查你炉子的控温系统。

天天小非 发表于 2008-9-29 14:12:06

第2张存在明显的弥散碳化物,第1张中存在一些块状白亮物质,应该是碳化物,图片不是很清,不敢确定

有容乃大 发表于 2008-9-29 15:14:28

回复 1# 的帖子

你这样回火硬度在52-54左右，是哪种热作模具呢？

shenfuhai 发表于 2008-9-29 19:48:38

同意4楼的看法,估计淬火温度高了.

MYG 发表于 2008-9-30 22:23:22

没接触过这个钢种，提一个建议：热处理前先检验一下原始组织和晶粒，可能与此有关。

小炭工 发表于 2008-9-30 22:28:08

同意4楼的说法,回去尝试下~

如果不行,可以尝试把淬火的预热时间延长,看看效果再说~:)

zhx909 发表于 2008-10-2 00:10:13

第一张中的白块应是碳化物,9分种保温时间是不是短了,再有是否原材料没有经过锻造,而对方经过锻造并退火?只是猜测

huanglinli999 发表于 2008-10-2 10:16:30

第一图看组织有点粗大,应该淬火温度高了,但凭一张图不敢下结论,最好再放张100倍的看下,
第二张图看上去有很多颗粒的碳化物,我个人认为是制样的问题,我也遇到过这样的情况,没腐蚀好表面就会有白点,就像上面的看上去像白点的碳化物,
楼主上面也有说了,淬火温度～1050到1120都试了～碳化物都差不多,
那我现在想问一下,第二张图的淬火温度是多少呢????:)

热处理技师 发表于 2008-10-2 10:39:16

淬火温度过于高同时你也该看看金属的表面层金相。

pjx6220558 发表于 2008-10-15 16:52:47

012AL属于中碳钢~应该是针状马氏体~我淬火的温度也是参考书上的~白色块状的应该是残奥,第一张图片的试样有少量的碳化物,没有第二张那么多,第二张图片的模具是买来的~由于寿命相差太大~才做的金相.

马氏体专家 发表于 2008-10-18 18:39:37

建议用1060保温，时间可以不变。用570回。
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