关于发黑处理的问题请教
请问哪位大侠使用过山西津津化工公司生产的利用回火余热发黑的产品吗?效果怎样?我厂的产品曾使用外协单位的一槽法传统碱性发蓝,卖到国外后,用户反映有锈蚀的情况.请各位大侠指教怎样才能使发黑工件既美观又耐蚀啊. 那是你们加工方没有把活干好，干好的话就不会有这样的情况。碱性发蓝是最好的，但不环保。 谢谢你的回答.但还有个问题就是我们的外购件如紧固件螺栓螺母等随产品在飘洋过海后有的仍然出现生锈现象. 谁使用过利用热处理回火余热进行钢制零件发黑的工艺? 你可以去做一下，但不是那么好看。问题出在你那个海运上。还有那个包装上。海运时间长，那个海风和盐水一样的，很会生锈，只要包装好，就不会出问题。 我们使用的国外的加工中心上面的发黑件也是经过海上运输,但他们的就做得好,不仅是包装还有发黑的质量,国外的发黑是怎么做的? 就是说他们做的比我们到位。我们有好多都没有到位。你们要到那种老师傅那里去做会好一点。那里的残液要洗好，防锈油要上好。你们是哪里的。 我也遇到了和楼主差不多的问题,我们用的是常规的碱性发黑,也常常出现发黑效果不好的现象,请知道的大侠给些指点! 我们是内地四川的. 你去问一下他们是不热油煮的。酸性氧化法“发蓝
酸性氧化法“(1)发蓝金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
(3)“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟
我觉的这种方法应该比哪个好点吧
回复 #1 jjh7868 的帖子
关于津津化工的产品我们有使用过，但效果不是很好，尤其是对半牙的光杆部份有挂不均的现象，一般客户是很难接受的，目前我们采用的是回火后直接浸油的方式进行发黑的，但有时产品会发红，这大都是因为线材表面的磷酸皮膜未被完全清除所致。 这我倒是深有体会,津津的发黑剂有一致命缺点,就是发黑后表面不匀,好像有油斑,后来我们买了上海的,效果不错,不过回火余热发黑对工件的表面有一定要求,如果你的量大,最好在网带回火炉后加装一套发黑烘干上油设备,这样出来的产品质量才有保证发红问题
发红问题,是碱性发黑的通病,就目前市场上所有的发黑(兰)材料来说,都不是很理想,发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已发黑中的问题大致有以下几种：
1、花斑现象；2、膜层不牢；3、‘变色’问
八十年代枪支表面发黑工艺配方
以强氧化剂使钢材表面形成一层致密的金束氧化层，阻止钢材内部腐蚀，工艺配方如下：
一、除油污
1、配方：碳酸钠7%，氢氧化钠3%，磷酸钠3%，硅酸钠2%，水85%。
2、工艺：溶液加热至80-90摄氏度，浸泡30分钟左右。
二、酸洗
1、配方：10%-15%硫酸溶液
2、工艺：溶液加热至70-80摄氏度，浸泡30分钟左右。
三、发黑
1、配方：氢氧化钠33%，亚硝酸钠10%，磷酸钠2%，水55%。
2、工艺：溶液加热至130-145摄氏度，处理50-80分钟左右。
四、皂化
1、配方：肥皂水溶液（30-50g/L）
2、工艺：加热至80-100摄氏度，处理10分钟左右。
回搂住
你的发蓝零件， 出现锈蚀，是因为零件的水没有处理的好，应该在120度的热油，侵泡油面不出现气泡，然后将零件放在干燥的地方，包管和包装。 谢谢各位大侠的指点,我们将督促外协单位完善工艺措施,保证发黑的质量,同时我们将对部分零件进行抽检进行耐蚀试验(用3%的硫酸铜及盐水进行). 回火的方法应该不会好,常温发黑液不如碱性发黑液,易掉,挂不匀都是其缺点\yan2000531
你好! 上海有利用回火余热的发黑液吗?什么牌子的产品,可以介绍一下吗 我已发短消息给你,免得有广告之嫌,我参观过上海一家标准件厂使用过,效果很好.自己用后,觉得比金虎好了去了yan2000531
谢谢你,已收到.希望有机会与之联系.
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