玉米清阁 发表于 2008-9-30 13:28:10

渗碳淬火的怪问题！

渗碳过程：预热930℃×5min－－－强渗930℃×120min－－－－扩散930℃×40min－－－淬火840℃×25min
假如材料是SUM23，从扩散阶段的930度到840度这个过程中，
1.奥氏体组织作何变化？包括表层高碳奥氏体，心部低碳奥氏体组织是怎样一个转变过程？
2.假如材料是本质粗晶粒，那么温度从930降到840，他的奥氏体晶粒会有变化吗？
我想如果能应付得了2个问题了，就能自如的控制好渗碳后的硬度了。
欢迎大家提出各自的看法！

NEWAGE 发表于 2008-9-30 17:31:37

一般渗碳淬火温度都会在AC3（Accm）以上，则从扩散阶段的930度到840度这个过程中
1、奥氏体的变化
表层高碳A：如果C%高于840℃碳溶解度，则会有碳化物的析出；
心部低碳A：没有任何变化。
2、如果材料是本质粗晶粒钢，晶粒大小取决于渗碳温度及保温时间，在降温过程中没有变化。

横笛吹雨 发表于 2008-10-1 12:22:39

我倒觉得那两个问题对硬度影响不大（在你的工艺温度下），真正影响硬度的是碳浓度、冷却条件。

玉米清阁 发表于 2008-10-1 13:37:43

回复3楼

C浓度、加热方式、冷却方式决定组织，组织决定硬度。

问学 发表于 2008-10-1 20:40:52

我也是觉得和炉内碳势关，硬度应该和表面的组织有一定的关系。

天天小非 发表于 2008-10-8 09:04:44

回复 1# 的帖子

2.假如材料是本质粗晶粒，那么温度从930降到840，他的奥氏体晶粒会有变化吗？

渗碳温度930后降低到840淬火，该降温过程中晶粒度没有变化，渗碳形成的晶粒度在降温过程中晶粒度不会发生变化，对于渗碳的材料都是这样的

心情 发表于 2008-10-8 15:27:23

930降到840 都是处于单相奥氏体 没有发生相变 不会细化晶粒

wahg 发表于 2008-10-9 10:20:30

淬火时零件的表面碳浓度决定了零件表面的硬度，除非冷却速度太慢。
渗碳后的（降温）淬火温度、零件的尺寸、淬火介质的温度和冷却速度决定了心部的组织和硬度。

gao151203 发表于 2014-9-28 16:19:51

wahg 发表于 2008-10-9 10:20 static/image/common/back.gif
淬火时零件的表面碳浓度决定了零件表面的硬度，除非冷却速度太慢。
渗碳后的（降温）淬火温度、零件的尺寸 ...

我们做20CRMNTI的产品怎么老是容易出现心部硬度超差，具体点讲心部硬度与什么有关系呢
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