liusir-2008 发表于 2008-9-30 18:38:31

关于分级淬火

耿工35crmnsiA用180----240分级淬火油分级淬火.冲击要大于55j强度1700map请给满足要求的等温时间和温度

qibao9891 发表于 2008-9-30 22:12:44

请描述一下工件尺寸。

liusir-2008 发表于 2008-10-1 09:26:42

工件7---10mm

liusir-2008 发表于 2008-10-1 09:34:23

耿斑竹你在吗?我在期盼你的回复

NEWAGE 发表于 2008-10-1 11:28:36

呵呵,你很懒啊,就想吃现成的。
你没有想过先做一个工艺试验吗?
谁的意见都只是参考,自己做出来的才是真实的。

liusir-2008 发表于 2008-10-1 11:44:47

冤呀!我有做.抗拉合格可冲击一直不合所以才上论坛请教高手.

liusir-2008 发表于 2008-10-5 18:54:17

师傅们35crmnsiA用180----240分级淬火油分级淬火.冲击要大于55j强度1700map请给满足要求的等温时间和温度

耿建亭 发表于 2008-10-5 19:10:51

不好意思,本人没有接触此材料,有关工艺定不出.
请各位看过的会员朋友踊跃发言.

谢谢大家.

wahg 发表于 2008-10-9 10:37:25

没有人能给出来,最终是否能全面达到这二项指标都不一定,等温淬火是一个途径,但技术上的事谁也不能打包票,兄弟你自己试试吧。遇到什么问题到论坛里大家来讨论一下,试验成功了也向各位说一下经验和教训。
只能给你一张手册上查出来的等温转变图,见附件。

qibao9891 发表于 2008-10-25 01:50:57

我出一个思路,没试过,也可能是馊主意。
大批应用前,最好先试试。

用盐浴炉,在目前加热温度的前提下,再提高50~70度。加热时间缩短到原来的三分之二弱,或目测,尽量短。

原理:淬火后得板条状马氏体,表层较韧。同时淬硬层深度减小,心部硬度低或没淬硬,也较韧。还有一定的淬硬层深度,保证抗拉。

liusir-2008 发表于 2008-10-25 10:56:49

我们要求表面和心部硬度一致.不允许组织有铁素体出现.不过我还是谢谢你给的建议让组织全部获得到板条状马氏体来提高韧性:handshake
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