wm16949 发表于 2013-9-17 08:22:29

直径27的40Cr材料中频感应淬火组织转变完全吗

星夜恋曲 发表于 2013-9-17 21:08:26

正在淬火 发表于 2008-10-1 15:05 static/image/common/back.gif
如果你这样说，我就提点具体看法
   其一：说明你们在设备操作方法上面首先出错，中频功率开到最高来加热， ...

检查下有没有达到电源与加热变压器的最大功率 如果只是“开不上去” 可能是逆变晶闸管坏了 报修把

星夜恋曲 发表于 2013-9-17 21:11:44

同意19楼搬运工高工的 个人觉得是出水太快冷却不足 发生严重退火可以去不合格件切片做金相看看 肯定退火加“欠热”状态

zhu342701368 发表于 2013-9-22 21:39:24

我认为有以下原因：
1，淬火温度有点低，应该在850～920度之间。
2，查看一下回火时，零件的放置是不是有问题。
前一段，我都遇到了这种情况，就是从这两方面找出来的。至于不合格的产品，可以重新淬火、回火，如果三次以上也不合格，建议查看是不是材料的原因。
那零件应该怎样摆放？多举几个例子。谢谢

雨杨 发表于 2013-9-23 16:30:34

40Cr正常淬火温度需要850，感应淬火还要高，应当在900，感应在淬火在工件不裂，温度可以偏高点，这样组织跟细小。

lanxueren05 发表于 2013-9-24 11:12:54

就事论事
这个问题很好解决
基本出发点：加热的问题还是冷却的问题
如果是加热问题，20-30度应该是原始硬度，有可能完全没加热，这个从工件表面的颜色可以判断出来，没加热的原因很多，机床故障、电源故障，电源不起振或者加热途中跳掉了……等等
如果是冷却问题，可以做金相分析，是不是残奥太多？冷却同样涉及到温度、压力、流量或者电磁阀故障等等
或者在下次干活的时候观察一下即可

suirongzhi 发表于 2013-9-25 20:29:54

不懂学习下！顶起      

xw550823189 发表于 2013-9-26 20:08:47

淬火温度低了；回火温度高了且时间长了；炉温是否均匀，有无搅拌风扇等，装炉方式是否得当等……

xw550823189 发表于 2013-9-26 20:14:32

shiranguoguo 发表于 2009-1-31 12:41 我热处理新手，不过就我个人体会而言，我觉得应该从以下几点查找原因： 1，淬火前的组织，如果未经预先处理 ...

是圆棒零件吗？晒下零件照片和感应器，帮你分析。800℃就算淬火温度偏低也不可能才20HRC啊。

lyqxhy 发表于 2013-10-12 16:31:51

简单点儿说，加热温度850-900℃，520℃回火。没有看出来你具体硬度要求多少度，适当调整回火温度。

feng168 发表于 2014-5-29 11:13:54

你是不是喷淋冷却的啊这么小的工件要是不是喷淋冷却的话那就很难保证硬度了。

toNtion.R 发表于 2014-5-29 20:03:26

其他不多说，800度40CR本来就温度低了，第一步就错了，后面过程肯定没保证
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