模具不耐用

独孤求醉 发表于 2008-10-1 17:15:11

用Cr12MoV做的一套冲压模具，热处理HRC４８，放在液压机上用不了多长时间就裂了，重新做又用不了多长时间老是这样的问题。请问各位师傅如果是材料不行，该要有用什么材料最好？＜有听一热处理师傅说用H13最好，不知道行不行？＞　　　　谢谢了　！　

刘S 发表于 2008-10-1 20:25:22

回复 1# 的帖子

冲压模具ＨＲＣ４８这个硬度够吗、
冲什么东东呀
是模具裂了还是由于硬度低模具塌陷了呀

huanglinli999 发表于 2008-10-2 10:25:19

做冲压模的一帮都用热作钢的多,H13很好用呀,很多都用这个料,我现在推荐你用ACD-3,是个很不错的料哦

huanglinli999 发表于 2008-10-2 10:26:17

我是说ADC-3,刚刚打错了,不好意思:lol

热处理技师 发表于 2008-10-2 10:35:22

建议采用淬火后化学热处理会好的

油水混淬 发表于 2008-10-2 14:40:01

回复 1# 的帖子

你的表达不是很清楚,也不太明白你的意思.
如果是单纯的冲压模,HRC48显然是硬度低了,可以把硬度提高到HRC58-60左右,有条件的可以后续增加一道深冷处理工序,对发挥材料极限性能起到重要作用.
一般的冲压模具都要求有较高的硬度,良好的耐磨性,抗腐蚀性,良好的冲击韧性等基本要求,而H13是热作模之常见钢材,其高强度,高韧性,一定的耐磨性;高红硬性,高热稳定性,高抗热疲惫性,高淬透性和高导热性.

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-10-2 17:01:06

这个材料只干到48HRC，热处理工艺有点问题，现在用H13这个材料作模具的很多，换下材料也是个好办法。

马氏体专家 发表于 2008-10-3 08:37:06

可以尝试一下用DC53。我用过的，开裂现象基本是没有了！

wangqinghua196 发表于 2008-10-3 13:15:45

回复 1# 的帖子

“用Cr12MoV做的一套冲压模具，热处理HRC４８，放在液压机上用不了多长时间就裂了”原因之一：设计结构问题；
之二：材料或热处理的质量问题。

你是冷模还是热模，要搞清楚！

yipinghui 发表于 2009-3-28 10:27:35

冲压模具，热处理HRC４８。可以说一下是冲什么的吗。

yyangddingttian 发表于 2009-3-30 17:49:25

我也想知道是怎么回事，因为我也遇到了同样的问题，只不过我的是旋压模

夏日凉风 发表于 2009-3-30 20:48:33

Cr12MoV处理后硬度只有HRC４８啊
是不是太低啊
楼主的工艺是什么啊

好好学学 发表于 2009-3-31 03:36:30

我分析楼主的模具、要求韧性所以楼主就用降低硬度的办法来提高韧性、我建议楼主用等温淬火、或用T10硬度可定在52度左右、应该还不错。

tongenfang 发表于 2009-3-31 14:21:47

回复 1# 独孤求醉的帖子

6楼说的有道理.

jin3210 发表于 2009-3-31 15:00:52

关键是热处理工艺!!!HRC非常重要!!!
要有好的结合,才能发挥材料的优越性.

xhq004 发表于 2009-4-1 09:04:33

主要看失效形式，如果是塑性变形，建议提高硬度；如果是崩角，开裂，建议换成韧性更好的材料。

yyangddingttian 发表于 2009-4-3 15:48:26

Cr12MoV是冷作模具用的材料，这种材料的硬度高、脆性大，不太适合做冲压模具的，据资料上说，H13做冲压模具更好，你可以试试，关于热处理工艺，我也想知道

[ 本帖最后由 yyangddingttian 于 2009-4-3 15:52 编辑 ]

yyangddingttian 发表于 2009-4-3 15:51:08

原帖由油水混淬于 2008-10-2 14:40 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你的表达不是很清楚,也不太明白你的意思.
如果是单纯的冲压模,HRC48显然是硬度低了,可以把硬度提高到HRC58-60左右,有条件的可以后续增加一道深冷处理工序,对发挥材料极限性能起到重要作用.
一般的冲压模具都要求有 ... 很有道理，能说说H13的具体热处理工艺吗？我也想学习一下

yzjjzzx 发表于 2009-4-8 19:33:23

Cr12MoV毛坯应进行锻打.

wangxingguo644 发表于 2009-4-8 23:40:05

请注意汪版的意见

请楼主注意汪版的意见，找准问题所在，莫轻言换料。

页: [1]

热处理论坛's Archiver