请教Cr12MOV的真空热处理工艺

拉丝配套厂 发表于 2008-10-5 15:47:36

我厂现在用上五的Cr12MOV做直径155mm、厚70mm、内径（大头50mm、小头47mm）的轧辊。现采用真空淬火，硬度已经达到HRC61-62,满足使用要求了。就是使用一段时间以后，表面就有砂眼、有的会开裂（从内孔往外）、还有的则是不规则的斜形裂纹。
请问这是什么原因：是材料问题、还是热处理工艺问题呢？
请教了:handshake

CARBURIZING 发表于 2008-10-5 22:33:19

楼主能不能把这个工件的图片传上来？你这样我们只能猜谜:lol

油水混淬 发表于 2008-10-5 23:29:51

回复 1# 的帖子

请把具体的热处理工艺和失效图片上传，这样有利于大家分析讨论。

HRC 发表于 2008-10-6 10:15:27

热处理工艺如何，热处理后的机加工工艺如何？
因为开裂的原因很多，你要告诉相关的加工情况，以便分析。

songge 发表于 2008-10-6 10:38:05

是不是回火不充分造成的？

拉丝配套厂 发表于 2008-10-6 17:20:13

谢谢大家的关注！

真空热处理的工艺我不知道，因为是外协单位加工的，目前开裂问题有所控制，在百分之五以下。就是不规则的斜裂比较多一点，这个是不是回火不充分呢？（现在的回火工艺是：180度2小时、200度3小时、200度3小时）不知道工艺对不对，请指教。
另外，就是表面的砂眼问题，工件的表面是用磨床磨光后，上面什么也没有，使用一段时间后就会有砂眼，这是怎么回事。同一个轧辊有时候可以使用50-60小时，而有时候只能用10小时甚至3-4小时就会有砂眼这是怎么回事？如果是材料问题，但是这个材料是宝钢生产的呀。:L

HRC 发表于 2008-10-6 21:46:12

你所说的砂眼，我想应该是疲劳剥落。另外，磨床有没有磨伤，磨伤是肉眼看不到的。还有你的轧辊是轧什么的，被轧工件有没有问题。你的问题应该是一个综合性的问题，产生的原因可能不是一个。

无锡小生 发表于 2009-4-18 09:32:57

我现在也出现了沙眼剥落问题了，好难弄，硬度还回不下来，58以下回不到

HQI 发表于 2009-4-18 13:55:37

回复 8# 无锡小生的帖子

主要是回火温度不够造成的，这种材料应该采取高温回火，硬度大约在56左右，这样使用效果会好的。

548975 发表于 2009-4-21 12:00:40

cr12mov你如果在1040左右淬下来，你最好用高温回火。回火温度500度回下来硬度有59-61。我这边是这样淬的，你我的回火炉有温度偏差你最好在480-520之间试试，应该可以解决上面的。

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