请高手指点，怎样布局才能满足年产6万吨？
单位要就年产6万吨进行规划，工件基本为销轴、钢筒、棒料等，热处理方式为：调质、正火、淬火中低温回火。那位高手能指点一下，要满足工件的物流畅通，还有考虑天车、冷却等因素。 楼主提供的资料太少。
年产6万吨。6万吨全部要正火？有多少需调质？有多少需淬火中低温回火？利用目前现有设备？还是需补充或全部重新规划？材料及工艺方案已作好？厂房及供电容量已满足。。。。 呵呵，不好意思，确实不太全。
不考虑供电容量，全部重新规划，炉型以台车式箱式炉和井式炉为主，如果有处理钢筒和棒料的连续作业生产线也可以。
看需要多少炉子可以达到要求？
工艺已平均7个半小时为一个热处理过程（包括调质和淬火+中低温回火）
正火可以忽略不计。 我们单位的设备排列是这样的，起头是台车炉、箱试炉、井式炉，水槽对着淬火设备。 关键需要多少设备或各有多少不同设备的组合才能满足生产要求，那位有好的设备布局示意图，让我学习学习。 你的生产纲领是需要明确的。
每种产品的材质、规格、批量是选择炉型的关键:lol 基本都可以选用台车式箱式炉 项目太大，只是纸上谈兵可真不好谈:lol 有个大概就好，热处理设备布局怎样比较合理 规模可以达到世界一流了，楼主你要更详细一些，夸夸而谈是没有用的呀，毕竟是6万吨啊！ 我们单位的产量也差不多是个数，就一淬火台车炉，3个淬火箱炉，淬火台车炉少了点。2个回火台车炉，4个回火井炉。 很佩服楼上用那么少设备可以达到那个规模，布局规划都需要哪些数据，那位给一个列表，只是一个大致规模布局，有个轮廓就好。 要设计这么大的热处理厂，是要考虑很多问题的，而你所提供的资料远远不够。
如：工件的尺寸，各种工件有多少，工场有多大，物流方向等等。 大一点的480*50*2000,260*1800
小一点150*600
80*50
最小10*200 工场和物流重新布局，各位可以跟据自己觉得最方便的来规划。
也就是重新规划一个年产6万吨的热处理厂 你还缺少很多资料，材料，要求都没有，不同大小的工件，也要在不同的炉里处理，你的场地不可能无限大吧，设备要紧凑，要根据场地来。。。。。。。。 其实对于一个这么大的项目，外人是无法提供合适的资料。
原因是他人不可能了解你的各种细节，它包含上面所提及和未提及的内容。做项目需综合来考虑问题，我的意见是把握住以下几个原则：
1：满足 技术要求和产能需要最基本的设备，辅助设施，场地条件
2：规划协调好最佳工艺路线，减少物流
3：最大限度减少操作人员的劳动强度
4：方便设备的维修保养
5：工作环境的安全性，舒适性
6：最少的固定投资 需要更详细的信息才能去确定布局和规划，比如每日需要调质调质、正火、淬火中低温回火的具体吨位数，设计时预留一些维修和维护时间就可以了！
具体布局更是根据实际生产的 这个是要考虑很多因素的，象我们现在主要是轴类和港口机械的变速箱配件及电站附件，4台坑式炉，5台井式炉，年产量也在1万5千吨。因为我们做的产品要求比较高，象做转子轴20T的周期要半个月，所以在考虑的时候如装炉量、加工周期、行车、（油池、水池）的温度、堆放材料的空间（来料、装炉区、出炉（检验区）、缓冷区、成品区.....） 你要搞6万吨的厂，难道不请几个热处理高手帮你吗？
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