我用的是箱式电炉,料的尺寸1200/1200/200.升温860度保温八小时.不回火硬度是26度
你的保温时间够可以的了,不裂已经是万幸了。 可能是表面脱碳或把材料搞错,这种材料只要淬火温度和保温时间控制的适当,用油淬火也可以淬到58HRC以上. .请检查
1.淬火时是否油温太高或油没有搅拌
2.淬火加热温度
3.打硬度时是否将氧化皮完全磨掉
4.请问零件尺寸是多少 原帖由 langziliu 于 2007-4-6 22:12 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
.请检查
1.淬火时是否油温太高或油没有搅拌
2.淬火加热温度
3.打硬度时是否将氧化皮完全磨掉
4.请问零件尺寸是多少
我用的是箱式电炉,料的尺寸1200/1200/200.升温860度保温八小时.不回火硬度是26度
这是楼主提供的参数。就在本页面都有:lol
[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-4-7 08:24 编辑 ] 呵呵 就是啊
就是保温后扔到地上也有20HRC的 呵呵
有没有做过材料分析啊
还有你的做法应该说啊
回复楼主
你说的含炭量不对啊,如果5铬镍钼,起码含炭量在0.47以上到0.53阿,合金元素也得有啊,如没有合金元素,就是45钢了。 同意前面几位的看法:1、表面粗糙度是否合格。
2、油槽的尺寸、油温及淬火过程中是否工件摆动良好,你是否很多块一起淬火的。
3、将工件深磨0.3-0.5mm看看硬度怎么样,你们的检验人员是否专业。我就碰到过多次对方检验人员检验水平不行或仪器不行的。
4、通过火花鉴别是否料错。有条件可以检验一下化学成分。
5、你的回火温度是否合理。最好不要在250-450度回火。
页:
1
[2]