关于分级淬火与等温淬火的问题
查相关资料，分级淬火的定义是：经奥氏体化后的工件首先放入稍高于Ms温度的低温盐浴或碱浴中保温，待工件表面和中心温度趋于一致后，再从浴炉中取出空冷至室温。我的问题是：此方法分级淬火得到的是马氏体还是下贝氏体？因为浴炉温度是高于Ms温度，所以得到的应该是下贝氏体才对。
还有一个疑惑：好富顿有一种MT340的淬火油，叫马氏体等温分级淬火油。这个名字让我感到很奇怪，到底是马氏体等温淬火还是分级淬火？？？如果是等温淬火，那是马氏体等温淬火还是贝氏体等温淬火？这种油淬火后得到的又是马氏体还是贝氏体？
这都把握弄糊涂了，有没有人可以指点在下？谢谢各位！！ LZ的问题是：此方法分级淬火得到的是马氏体还是下贝氏体？
分级淬火得到的组织是马氏体。
在MS点以上分级，工件的冷却时不能进入C（S）曲线的贝氏体开始转变区，目的是使工件内外的温度趋于一致后提出空冷，工件以相同（相近的）温度同时进行马氏体相变。
在MS点以下分级，工件内外的温度不同，先后进入马氏体相变区进行相变。
你可考虑一下，何种方式的应力更小，变形更小？ 楼主，也许是资料有误，分级淬火是将淬火液，比如分级淬火油温度控制在Ms点以下，而不是以上，目前市场上的分级淬火油很多，谁见过在200度以上使用的，而多是120度左右。这样，得到的组织M。
等温淬火可以分两种形式，一是等温M，一是等温B。当然等温B组织是混合型的。
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资料有误？晕倒~！按你这么说还真可能是资料有误了。我们现在所说的分级淬火普遍是用油，而且油温控制在Ms点以下，得到的组织是M。是不是如此？
但，如果是这样，我还有一个疑问：这样的分级淬火，工件浸入油槽要多长时间？是时间很短，还是等冷至室温在出油槽？如果是等冷至室温再出油槽，那岂不是和单介质淬火一样了，为什么还叫分级淬火？
谢谢你的回答。 ""我们现在所说的分级淬火普遍是用油，而且油温控制在Ms点以下，得到的组织是M。是不是如此？""
确实如此！
零件在分级油中淬火时间要根据零件大小来控制，但时间不会很长，几分钟就可以了，因为零件一直停留在分级油中，没有零件冷却到室温出油的说法了吧？？
在分级温度下进行的M转变，完成后就可以出油空冷了。:) :) :)
[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-10-9 10:54 编辑 ]
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我们公司现在的轴承套圈热处理，采用多用炉。淬火油是好富顿的K级快速淬火油。淬火时是将料框浸入油槽很长时间，45分钟，然后出油槽立油。回复 1# 的帖子
分级淬火与等温淬火都算作是双介质淬火，只不过第二种介质为空气而已。而分级淬火也分为Ms以上和Ms以下两种分级淬火，其中后者也就是M等温淬火，前者则应用于形状复杂对变形要求严格的工件的淬火，可减少变形和开裂。Ms以上的分级淬火关键是控制分级时间，在发生B转变前转空冷，否则会发生B转变。如果进一步延长分级时间（足够完成B转变），则就成了B等温淬火工艺了。
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明白了。中文不好的真很难搞懂，中文实在是太复杂了。不知道楼上所说的“在发生B转变前转空冷，否则会发生B转变“是什么意思？如果是Ms以上分级淬火，那得到的肯定是B，而不会是M吧？
如果Ms以上分级淬火，分级时间很短，还有得到M的可能么？
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Ms以上分级淬火的目的也是为了获得M,但难控制的就是分级时间，太短达不到工件外表与内部均温的效果，太长则有可能跨入C曲线中的B转变区。最好根据工件材料成分、尺寸及C曲线并结合经验、试验制定工艺。在分级进行等温时并不发生转变（只要控制好时间别跨入B转变区）。 使用温度在Ms点以上的分级淬火油，实际中并没有太多的使用价值，特别是在盐液做淬火介质后，从另外一个角度看，这类的淬火油粘度很大，零件清洗是很难的，价格也是比较贵的，在使用上，很难控制分级时间也是关键，在Ms点以上等温后使零件温度均匀，减少内外温差而后获得M体，与现在的盐液等温淬火得到M体相比较，工艺性很差。原在山东某企业制造过这类介质，因无市场而停产。
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原来是这样的。增长见识了。那现在我们有实际应用价值的就是在Ms点以下的分级淬火了。一般很少用到Ms点以上的分级淬火了。
还有一个问题，就是什么是马氏体等温分级淬火油？怎么叫这么一个古怪的名字？好像是从英语翻译过来的，Martensite-temperature。这样翻译好像有问题吧？ 目前的分级淬火主要是为了获得M体,所以使用的淬火油就叫马氏体等温分级淬火油了,也就是大家平时说的分级淬火油.
马氏体等温的方法很多,不单单是用分级油冷却能做到的.
在使用分级处理方式后,在一般设备上后续还要有油温度为5度的处理冷处理,多见于连续线. 其实马氏体等温淬火的这种方法还称为“低于Ms点的分级淬火法”
我想他们可能是基于这种考虑吧！ Ms点以上的分级淬火作为一种工艺是存在的，并且自有其使用范围和好处:lol “我们公司现在的轴承套圈热处理，采用多用炉。淬火油是好富顿的K级快速淬火油。淬火时是将料框浸入油槽很长时间，45分钟，然后出油槽沥油。”从上面所述过程分析不属于典型的分级淬火，但起的作用是相同的：在工件快速冷却降温时油温上升，两者温度到Ms以下附近趋于平衡A向M转变已成定势，这时工件与油温差小实现缓慢冷却有利于减缓应力，防止开裂和零件过度变形等缺陷出现。同时应当指出的是：高碳钢不宜等温过久否则将出现“奥氏体陈化”问题即A向M转变不充分，留存大量残余奥氏体也是不利的，应予以把握。 分级出来的组织是马氏体~等温出来的是下贝氏体~我们一般丝锥用等温~ 分级淬火是由A化温度迅速冷至Ms点以上某一温度等温处理后,再空冷至室温的淬火工艺.分级淬火处理要求在等温过程中过冷A不分解,避免热应力与组织应力同时起作用;
等温淬火是由A化温度迅速冷至Ms点上下某一温度等温处理,当等温过程中过冷A完成转变后,再迅速冷至室温的淬火工艺;
等温与分级的区别在于其等温过程中完成过冷A的分解,所获得的转变产物取决于等温处理温度.
两种淬火均要求零件冷至等温温度以前,钢的过冷A不分解,因此要求钢的淬透性较高.....故不是什么钢都能用的,:lol 有张图.... 回18#，这张图太好了，简单易懂，谢谢 看看这个帖子http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&ptid=57808&pid=419310&fromuid=31405
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