浙江 wxh6255
本人82年浙江大学热处理专业毕业,一直从事热处理工作.96年以来一直是浙江省热处理学会理事。擅长方面/专业：渗碳、淬火、正火、退火热处理、失效分析、金相分析。
金相问题
你好请问Gcr15轴承钢,在热处理后欠热组织和过热组织在正常组织之间有怎么样的区别?显微镜下怎么样看?因为我做金相工作是半路出家的,做了几年了,不是太熟悉,请多指教了!
金相问题
Gcr15轴承钢淬火金相组织按照JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件评定。热处理后欠热组织表现为未溶碳化物较多同时工件伴随硬度低，过热组织表现为：碳化数物量少，马氏体粗大硬度达不到较高值。 呵呵，前辈老乡啊，有空来我厂指导指导，我厂也有好多技术问题需要请教前辈哩，台州椒江现代热处理厂 朱光华 来椒江打我电话：13957680618 咱们一醉就硬我厂的网址是：http://www.rechuli.net.cn 锻打件后主要是用正火或者完全退火来细化晶粒，结构钢基本都是采用正火后在淬火问题：
不锈钢锻打后一般采用什么退火工艺，再淬火？我想也是正火或者完全退火，不确定，主要是以前的工艺都是采用低温退火，690-710 金相组织:均发现有网状F工艺上怎么改进才能满足技术要求呢? 谢谢您给与解答
[ 本帖最后由 peipei0687 于 2009-3-9 21:36 编辑 ] . 860℃ 油淬 530 回火.请问回火后硬度是多少? 硬度为230~240HB ,强度610左右,屈服380左右 问题解决了没有.你的问题是回火温度是不是有点高',尽量把硬度回到上限(试一下等你结果). 不行 你说的不行 根据你的工艺试验分析应该考虑化学成份是否有问题.不知下面的化学成分是否做过化验.是否合格?化学成分：C:0.16～0.22 Mn：0.60～0.90Si：0.10～0.40Cr：0.90～1.20Ni：0.80～1.00Mo：0.15～0.25
S:≤0.020 P：≤0.02
以上仅供参考,静候佳音. 大哥 你是不是给我捣乱啊 这个不是技术条件的成分吗?....:L 忘记个重要的技术条件那就是0.6≤≤0.65 成分一下子给控制死了... 按公式=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算 老师您好:
最进我遇到一个问题，到现在为止一直困扰着我，这个问题可能说是行业上一个比较头痛的问题，我们公司现在有开了一个轴承热处理分厂，现在用的是新设备，新新淬火油，可是出来的轴承套圈全部都胀大，而且胀大量都在千分之2.5以上，我感觉不正常，因为我以前老厂那边热处理后也有胀大现象，不过胀大量都在千分之1.5一下，请问向我这里胀大在千分之2.5到千分之4之间正常吗？
胀大跟哪些方面有直接关系？
请老师你指点。
回复 6# peipei0687 的帖子
用 870水淬油冷 480 回火试一下。回复 13# lmdrcl 的帖子
具体用的工艺及设备是什么？回复 1# WXH6255 的帖子
请问如果要提高35CrMo表面硬度到≥660HV 深度≥0.4,离子氮化的话需要如何去做？ 您好，我是浙江宁波的，想请教您关于高碳钢的正火+回火（第一热处理）问题，总是正火后粗晶，一个方块尺寸为1140×1665×1225，总粗晶，正火910℃，保温时间20h，您看应如何处理？ 套圈涨大确实是行业通病，千分之一内比较正常，涨大与你的淬火保温时间长，温度高，油的冷速快慢有关，2003年我也着了一回 请问专家：卡圈材质为304，卡圈壁厚一般为0.5mm-1mm之间，客户要求硬度为小于185HV，应采用什么回火设备和回火工艺，才能保证硬度一致，外观颜色漂亮（回火后表面会发黑）。 :handshake 难得在此遇上学兄,俺81届的,85年毕业后一直在一线从事热处理工作,也是浙江省热处理学会的理事.还望以后多赐教,多交流.
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