横笛吹雨 发表于 2008-10-10 15:58:48

山东 横笛吹雨

本帖最后由 横笛吹雨 于 2010-5-12 18:08 编辑

渗碳、调质、感应处理都干过，尚需继续学习。愿与大家共同交流、共同提高。

andy99886 发表于 2009-5-4 08:00:54

我公司主要生产大型挖掘机，推土机底盘件，材质为ZG35Mn,铸钢件，预备热处理要求完全退火或正火处理，请问关于退火或正火的保温时间要怎么确定？有什么经验公式可以参考吗？正火温度应该是多少？

横笛吹雨 发表于 2009-5-5 10:23:30

完全退火或正火处理要求使用较高温度以便充分奥氏体化，但含Mn钢有过热倾向，所以还要适当限制温度。建议正火采用850-860度。至于保温时间与工件的大小形状、装炉量有一定关系，各种资料也推荐了一些经验公式，但差别也较大，所以还是应该根据自己的设备条件和工艺条件确定。

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-5-5 11:06 编辑 ]

gzjc 发表于 2009-6-13 20:50:57

老师您好！向您请教个问题，关于20Cr2Ni4Mo材料的渗碳处理工艺。常规的工艺是渗碳后缓冷，高温回火，保护气氛二次加热淬火。现有人提出来直接淬火，有这种工艺吗？这种工艺能使残奥合格吗？若用碳氮共渗工艺呢？请赐教，谢谢！

横笛吹雨 发表于 2009-6-13 23:07:01

说实话我没干过这种材料，只能谈点看法，也欢迎其他会员跟帖。
1、按照常规工艺，该材料在渗后空冷就能得到马氏体和大量残奥，以这种组织状态加热淬火易得到粗大马氏体（继承渗碳时形成的粗大奥氏体晶粒）和较多残奥，因此淬火前先进行一次高温回火，使马氏体分解为回火索氏体，同时残奥也会因析出碳化物而提高其自身的Ms温度，在随后的回火冷却过程中发生分解。
高温回火使碳化物聚集，并且Cr、Mo的碳化物较稳定，因而在后面的淬火加热过程中，可以使奥氏体中的合金含量降低，也就提高了Ms点，减少淬火后的残奥量。
2、由此看，该材料似乎不适合渗后直接淬火。因为渗后渗层的Ms点较低，不利于控制残奥数量。
3、但是如果渗后降温使碳化物先行析出而提高渗层的Ms温度，那么在淬火后也能达到减少残奥的目的。问题是马氏体级别是否会超差？如果渗碳过程中奥氏体已然粗大则即使降温淬火仍会得到粗大的马氏体。
因为没干过，不敢妄下结论，供参考。

霜月 发表于 2009-6-13 23:26:25

回复 4# gzjc 的帖子

如果零件渗层浅的话，可以采用820℃温度碳氮共渗，降温到780℃或790℃直接淬火，但碳势、氮势必须严格控制，否则残奥容易超标。

横笛吹雨 发表于 2009-6-13 23:36:46

回复 6# 霜月 的帖子

那么，渗碳后降温直接淬火的可行性如何？该钢种属于本质粗晶粒钢还是细晶粒钢？

真空 发表于 2009-6-14 08:50:31

渗碳淬火后，残奥超标是什么原因引起的？怎么解决残奥超标的问题？

横笛吹雨 发表于 2009-6-14 10:29:30

回复 8# 真空 的帖子

1、影响渗淬后残奥量的最重要的参数是Ms温度的变化，而影响Ms的最重要的因素是合金元素含量（其中碳的影响最显著），并且是溶于奥氏体中的合金元素。除Co、Al外的大部分合金元素的增加都降低Ms。
2、因此，对渗碳件淬火加热的温度、时间至关重要。温度高、保温时间长，则溶入奥氏体的合金元素越多越均匀，明显降低Ms，增加残奥量，这也是为什么残奥多常与马氏体粗大伴生的一个原因。不过从另一方面说，温度高、保温时间长使奥氏体晶粒粗大，奥氏体中的缺陷减少，马氏体转变的切变阻力减小，反而有提高Ms的作用。因此对温度时间的控制应该综合考虑马氏体粗细与残奥量多少因素。
3、还应从源头上预防，如渗碳碳势的控制，防止渗层碳浓度过高。一旦碳浓度过高为了避免碳化物超标必然需要提高淬火加热温度，造成连锁的马氏体、残奥超标。
4、论坛内有不少关于残奥问题的帖子，楼上可看一下。

真空 发表于 2009-6-14 13:35:16

谢谢楼主，关于残奥的帖子在哪个版块啊？

横笛吹雨 发表于 2009-6-14 14:00:32

使用论坛的搜索功能可搜到大批帖子
http://www.baidu.com/s?wd=%B2%D0 ... .com&tn=iexplore_dg

霜月 发表于 2009-6-14 16:56:51

回复 7# WJFU66 的帖子

该材料相当于美国的SAE4320H钢，属本质细晶粒钢，也可以采用渗碳后降温直接淬火工艺，但预处理组织中不能有贝氏体等、同时渗碳后的表面碳含量最好不要超过0.70%，否则易出现粗大马氏体和较多的残奥。

stanlyous 发表于 2009-8-10 11:02:40

请教王工:
两次调质和正火加调质,谁的性能更好?

横笛吹雨 发表于 2009-8-10 11:51:10

回复 13# stanlyous 的帖子

我觉得两次调质的会更好。没有什么直接证据只是推想：
1、第一次调质可以看做第二次调质的预备处理，获得的组织应该比正火组织更利于第二次淬火加热时获得更细小、成分更均匀的奥氏体。
2、感应热处理的首选预处理是调质也能说明一点问题。

wzysz415 发表于 2009-9-5 20:13:43

我是新手老师我想知道各类钢的淬火温度，淬水还是淬油，回火温度以及保温时间
比如常用的调质钢。碳素结构钢。合金钢等

横笛吹雨 发表于 2009-9-5 20:38:22

15# wzysz415
供参考

vanloove 发表于 2009-11-9 16:13:38

论坛里到 说HT 10T为"Carburize and Direct Quench"好像是渗碳并直接淬火的意思

那么HT 20T ,HT 30T又是什么热处理方式啊？？？

参考帖子：http://www.rclbbs.com/viewthread ... p;extra=&page=1

luzhen001 发表于 2010-3-22 15:44:39

回复 1# 横笛吹雨

你好前辈！
    山东那里？？？我在山东烟台，希望有机会向前辈学习！！
我的QQ-1323856165，希望有机会和前辈学习学习！！

孤鸿踏雪 发表于 2010-3-22 15:47:41

18#luzhen001
      我来告诉你，横笛吹雨在山东潍坊潍柴某公司。
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