eqw1234567 发表于 2008-10-12 01:47:18

关于碳氮共渗产品尺寸变化规律的讨论

我公司一种20CrMo齿套,渗层要求0.5-0.8mm,但采用两种不同的工艺加工时（一种层深走上限，一种层深走下限），产品尺寸发生了截然不同的结果，层深浅的结果尺寸收缩，层深深的尺寸膨胀，请教各位老大，到底大什么原因造成？

韩冰 发表于 2008-10-12 12:20:42

两种工艺所得到的金相组织不同,当然变形的趋势也不同,组织的分布比例决定了内空的收缩与扩张.

横笛吹雨 发表于 2008-10-12 20:24:55

不同渗层深度的相同产品在经过相同工艺的淬火之后，其应力分布状态应该相同，只是应力大小不同，按说变形方向应该一致只是变形大小不同。感觉楼主的问题并非单纯的渗层差异造成的，不知在淬火加热和冷却上有什么差别？

霜月 发表于 2008-10-12 20:34:05

渗层厚度的差异对变形趋势的影响没有这么大吧？会不会材料淬透性波动太大引起或如楼上所说淬火加热和冷却上有什么差别？

woxiaowo 发表于 2008-10-13 21:53:40

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一个是你这两种不同的工艺所用的加热温度的问题,一般温度高渗层可能要深,变形就大,至于变形趋势,我想是不是渗的深的马氏体变形量大,导致孔缩呢/?

Brian 发表于 2008-10-13 22:06:37

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个人觉得是热应力和组织应力共同作用的结果，是谁影响大的问题！

lyyanlaoshi 发表于 2008-10-18 11:28:39

请问楼主你所说的胀大和缩小指的是内径还是外径？是什么材料、什么工艺？说出来大家分析下。

lyyanlaoshi 发表于 2008-10-18 11:32:30

一般来说外径总是胀大，而内径却由圆筒形零件的刚度大小而定。

火娃 发表于 2008-10-18 23:40:05

回复 1# 的帖子

同步器零件变形是个很普遍的问题，但是楼主说的这种情况真是没注意，你最好能说的详细点，两种工艺参数，冷却介质等等，这样大家分析起来更容易。
我目前正在做同步器零件变形的相关工作
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