怎样使晶粒度达到要求
50#车轴要求晶粒度达到6级,原工艺为两次正火都合格,最近经过两次正火后仍有粗晶存在,请教如何处理[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-11-11 21:06 编辑 ]
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你两次正火的温度是多少?我建议你用780度的亚温正火试试.
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880+810两次正火,昨天780也正火了,而且温度控制在780-790,结果仍有一炉为5级,不合格,另一炉为6级 查查成份?细化晶粒元素回复 4# 的帖子
成分在原材料时已作检验,符合要求,但铝未分析回复 4# 的帖子
现主要表现为晶粒度不均匀 可能是加热保温时材料温度均匀性不够好导致晶粒度不均匀回复 7# 的帖子
也考虑过,去年还曾加过保温材料,但作用不是很大,主要也对锻压产生过怀疑,但因此工艺对过热应该有效,而且是较通用的成熟工艺回复 8# 的帖子
可能终锻温度太高了,导致晶粒长大,正火难以消除.回复 9# 的帖子
终锻温度高了,导致晶粒长大,象这种情况也是会经常发生的现象,但是发生之后怎样使晶粒度达到均匀一致,是热处理应解决的问题,承蒙指教,谢谢 两次正火存在粗大晶粒一般是正火不充分,如果产品的正火前组织出现过热情况很可以造成正火质量不好.回复 11# 的帖子
现在经过一次正火之后还是有大晶粒,请问是否与时间有关110mm/130分 既然780也做了 仍然为5级不妨把时间减短一些试试 你是否采用调质处理一般很容易达到你的技术要求。 回楼主,考虑过锻造原因没有。这种晶粒不均匀长大,很像是锻造工艺不当。
锻造工艺不当,晶粒会在第一次正火加热时异常长大。这样两次正火实际上只相当于一次正火。
关于锻造工艺不当引起晶粒不均匀异常长大,以前我发过相关的帖子,详细在下面链接19楼。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=22946&page=2#pid166928 感谢指导
回15#qibao9891
锻造工艺不当造成的晶界畸变能差引起的再加热粗晶现象,在锻造以后每次加热都会出现吗(楼主的零件可是经过两次正火加热了哦)? 可能是加热保温时材料温度均匀性不够好导致晶粒度不均匀 提高第一次正火温度,第二次正火温度不变试验一下 可能是有带状组织和非金属夹杂物,建议扩散退火后再正火。
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