电子管高频加热设备与晶体管的高频加热设备？
哪个更安全？价格呢？哪种性能稳定，返修率低？
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新型真空管高频优点：
在高频率，甚至超高频率大功率方面有优势，国内可以达到2MHZ，600KW。在可靠性，稳定性方面也有优势。
缺点：
能耗大，比较费电：体积大：属于高压设备，较危险。正因如此，在某些领域已被晶体管MOSFET或IGBT固态感应加热电源所代替。
IGBT晶体管感应加热电源
优点：
频率一般在4-100KHZ之间，淬硬层适中，广泛用于熔炼，零件透热锻造，零件表面淬火，退火等体积小，易于实现自动化生产。能耗小，大约比可控硅和电子管节电20%设置更高无噪音，随着不断升级电路，性能已日趋稳定，输出为安全电压。
缺点：较贵。
我是做IGBT超音频的，所以暂时只知道这么多，其实还有也很多种，希望大家多指教！:)
[ 本帖最后由 周文斌 于 2008-10-13 12:01 编辑 ] 我们要引进的淬火设备包括全套设备：感应加热器，专用机床（最好机床能行走，工件不动），感应器（2种尺寸的线圈），冷却循环系统，冷却测温系统，冷却液质量监测系统，夹持工件的定位工装。
而且还需要符合国家环保安全，电器安全标准要求。冷却液定期更换的后续配合，感应器的备件。
供应商还需要对我们提供的至少五件样品作试制，并且有硬度、金相报告、力学性能报告（这些供应商自己做）。有热处理工艺。
到我们公司后，负责安装调试再试制，将参数提供给我们。
以上的都是供应商需要负责的，我暂时想这么多。 还有一条比较重要，全套设备系统不能太庞大，我们需要考虑布局，最合理的尺寸我认为10*9平方米。 全套设备没问题我们都有，占地面积一般用不着那么大，除非你们的工件很长:) 提供样品也没有问题的。能不能说明你的联系方式，这样我可以把详细的资料寄过去作为参考。还有你们是做什么样得零件？ 同意国韵周工意见,建议频率在100K以下用晶体管,这也是大势所趋,当然得视工件热处理要求.如想进一步交流,可联系我邮箱 yangton@sina.com,我们可以给你个详细方案,谢谢! 电子管的高频设备太危险，电压上万伏，现在用MOSFOT管也可以，相比安全多了。 我建议采用可控硅中频感应设备，鉴于2者之间 这样根据工件的规格和淬火要求来确定使用电源的功率和频率，淬火不能一概而论，但是有一点肯定是晶体管的高频设备性能优于电子管的，价格还是根据具体的配置决定的。可控硅和IGBT都属于晶体管的范畴。淬火的深度决定了电源的频率，淬火面积和速度决定这电源的功率。 电子管的不是已经被淘汰了么？ 同意ＸＸ１９７４的观点，我们做过两台MOSFOT的设备，给尺圈淬火的比同功率电子管的节电２０％以上，槽路电压电压只有几百伏，而且是隔离的非常安全
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