带状组织
中碳合金钢的带状组织如何消除?企业里不能扩散退火，能不能采用两次正火？ 采用两次正火消除带状很不理想,最好采用扩散退火来解决 小非说的有道理。如果企业不能扩散退火，可以采用先正火后再高温长时保温淬火的方式，应该效果会好一点。 扩散退火也不一定能完全消除带状组织。 不知道你们企业有没有锻造,如果有的话,你可以用反复锻打的办法解决此问题. 只有控制好原材料。才能彻底搞定 6楼说的没错，为什么把钢厂带来的缺陷，放到我们热处理来解决。
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带状组织是不可避免的一种缺陷，钢厂只能将缺陷减少。回复 4# 的帖子
扩散退火可以完全消除的,我公司实验过齿轮钢,带状从5级消除到1级回复8#
要知道扩散退火温度很高，一般厂家哪有那样的设备？带来的成本增加也是不得不考虑的问题。带状组织虽然不可避免，但是完全可以控制，我们采购的钢材要求带状组织3级以下，钢厂完全可以做到。回复 9# 的帖子
我公司的毛坯经常出现带状组织超出4级的，就用正火返修效果不明显，也就降半级到一级的样子，请专家说说你们的扩散退火工艺啊 1100度保温8小时,600度回火,940正火,650度等温 10楼说的没错,一般厂家都没有能高温退火的设备，应在钢材采购技术协议中加以规定，由钢厂控制比较好。 带状是钢坯浇铸后，在冷却过程中碳化物不均，形成聚集区，经轧制后呈带状碳化物，一般很难消除。扩散退火可减轻，但工厂很难做到。除钢厂外，工厂只能改变碳化物颗粒大小，而很难改变分布形态。国家有明确判定标准。回复 12# 的帖子
我单位无高温炉，材料已经进厂，原材料检验符合GB3077，但是生产时试棒力学性能达不到17107要求，怎么办？回复 12# 的帖子
我已经试过了，消除不了。 直径130的40CrNiMo带状4.5级用什么热处理工艺达到1/2半径:屈服835MPA,AKU70J回复15#及17#
1、带状组织对力学性能的影响4.5级的带状组织，说明材料的偏析较严重。P、Si等杂质元素的偏析会导致平衡组织产生铁素体-珠光体条带；Cr、Ni、Mo等合金元素的带状偏析，当冷速不足时会导致淬火组织中出现马氏体-非马氏体条带。带状组织使材料性能各向异性，沿条带方向力学性远优于垂直于条带方向。原材料力学性能验收试样沿轴向(带状方向)取样，拉伸及冲击试验时均沿带状方向受力，对力性验收无影响。
2、锻件本体取样力学性能
按标准《GB/T 17107-1997 锻件用结构钢牌号和力学性能》，40CrNiMo直径130棒料力学性能验收有两种情况：热处理状态为淬火+回火时，屈服点835MPa、冲击功70J；调质（淬火+高温回火）状态时，屈服点640MPa、冲击功39J。“淬火+回火”一般理解为淬火+中、低温回火。要想达到“屈服点835MPa、冲击功70J”，淬火后不能使用高温回火(GB/T 3077中的600℃回火)，必须降低回火温度。或者提高淬硬层深度。
[ 本帖最后由 NEWAGE 于 2008-10-29 00:19 编辑 ] 关于带状：
不建议工厂用扩散退火来解决。其原因有二：
一、增加工厂的费用偿不得失。对无经验的工厂几乎没有成功率。一般工厂 热处理中温炉不适合高温。然煤，燃气炉高温不好控制，搞不好即报废。
二、既能做好有一定的效果，也不合适，钢材氧化脱碳严重损失很大。对以后的加工造成困难甚至无法加工。
另楼主：请你检一下带状区的炭化物和相邻的区域是否有条状铁素体区，如有则在以后淬火过程中产生组织不均匀，如没有对淬火组织影响不大，建议你检验一下该零件化学成分，以及非金属夹杂物，和钢中的氧含量，
以上三个项目对钢材力学性能影响很大。甚至报废，以上个人观点，不当之处请指正。
向7楼的朋友问好！我的家也在东北。 钢的带状组织是轧制时产生的很难消除，扩散退火有一定的效果，正火效果很小。
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