ycjxy 发表于 2008-10-15 22:19:08

渗碳钢组织中的“针”的具体含义如何理解？如何消除？

在G20Cr2Ni4A 轴承渗碳钢组织中，经常出现“针”状组织不合格的情况，现向各位大师请教：
1、“针”状组织是什么组织，具体含义如何理解；
2、“针”状组织是如何出现的？如何有效预防；
3、一旦出现“针”状组织不合格的情况，如何挽救。

横笛吹雨 发表于 2008-10-15 22:36:40

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渗淬层本身就是马氏体“针”，“针”状组织不合格应该就是马氏体超级了，一般就是针长超长了。论坛内有不少关于马氏体超级的帖子呢。如：
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=24981&extra=page%3D1

子衿yang 发表于 2008-10-15 23:16:41

不知楼主指的“针”状组织是什么？
渗碳淬火加高温回火后的组织往往出现的是针状碳化物，根据P类型组织的形态，针状碳化物的大小、数量及残余奥氏体的多少来评定，大于3级不合格。
渗碳淬火、高温回火、二次淬火、回火后是根据马氏体针的粗细和残余奥氏体的含量来评级。并不是出现针状组织就不合格，楼主说的材质允许有一定程度的细针状M和少量断续状的残余针状碳化物存在。

ycjxy 发表于 2008-10-16 21:43:23

回复 3# 的帖子

我说的“针”不合格是 指 渗碳一次淬火高温回火后组织中的“针”-针状碳化物不合格，听说已经高温回火回了好几天了，但仍然不合格，不知是何原因，有何高招可以解决这一质量问题，听说现在用的温度是700度，还可以再提高温度吗？

子衿yang 发表于 2008-10-16 22:20:46

20Cr2Ni4A出现针状碳化物几率最大，针状碳化物是从饱和的奥氏体晶粒内析出的渗碳体，一般出现在渗碳温度偏高使奥氏体晶粒粗大并造成碳浓度偏高和回火前残余奥氏体较多的情况下，所以主要产生原因：1.渗碳气氛碳势过高，碳浓度偏高；2.渗碳温度偏高；3.一次淬火残余奥氏体过多。往往针状碳化物相当稳定，即使提高回火温度延长回火时间或者多次高温回火也很难完全消除，对渗碳层的机械性能有很大的影响。
控制好气氛，保证渗碳层碳浓度适宜是预防针状碳化物出现的根本措施。实际生产中经从新高温回火仍不能消除不合格的针状碳化物也有采取正火处理的。个人观点，供你参考。

[ 本帖最后由 子衿yang 于 2008-10-16 22:21 编辑 ]

东南西北 发表于 2008-10-17 20:31:34

楼主,你所说的"针"是马氏体针吗?如果有照片请上传,个人理解,你所说的"针",根据你描述的工艺看,应该是碳化物"针".
关于碳化物'针",在标准中有明确的定义及级别评定.
至于解决方法,可以参照楼上朋友说的.

[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-10-17 20:33 编辑 ]

ycjxy 发表于 2008-10-18 07:51:45

原帖由 子衿yang 于 2008-10-16 22:20 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
20Cr2Ni4A出现针状碳化物几率最大，针状碳化物是从饱和的奥氏体晶粒内析出的渗碳体，一般出现在渗碳温度偏高使奥氏体晶粒粗大并造成碳浓度偏高和回火前残余奥氏体较多的情况下，所以主要产生原因：1.渗碳气氛碳势过高，碳浓度 ...
谢谢你，如果正火处理，具体的温度和时间如何确定，是按低碳（渗碳前的转变温度）定工艺，还是按高碳（渗碳后的转变温度）定工艺。

MYG 发表于 2008-10-19 11:40:58

我的理解：楼主所说的针状是指魏氏组织（针状渗碳体）。

子衿yang 发表于 2008-10-20 18:31:17

楼主的问题解决了吗？是按正火的办法解决的吗？解决的效果如何？期待中

ycjxy 发表于 2008-10-20 19:04:20

回复 9# 的帖子

还没有，正想作一个试验

子衿yang 发表于 2008-10-21 18:58:52

楼主的试验结果如何呀？不妨采用正火温度910-930度，工件到温后再保温20-30分钟（不知楼主工件的有效厚度大约定的）的办法试试。祝楼主试验成功。

子衿yang 发表于 2008-10-30 20:04:53

楼主的试验应该有结果了吧！能否将试验结果告知呀！期待中......
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