材料化学成分不均对后续热加工工序的影响
最近对进厂直径500mm的42CrMo原材料（浇注钢锭热轧材）进行成分检验，切片后分靠近棒料边沿和靠近心部两位置取样，结果成分相差很大，边沿部位试样碳含量达到0.46%，而靠近心部谈含量才0.32%，其它化学成分没有变化，几次检验都是这个结果，所以有几点问题请大家谈谈看法。1、碳成分如此不均匀，在材料冶炼，轧制过程中是怎么形成的。
2、材料经辗环后形成套圈，成分是否可以改善。
3、调质处理过程中，淬火温度如何选取，淬火后的硬度是否有差异。
4、对感应加热淬火有什么影响。
5、行业标准中规定了取样位置，安标准取样是不能发现这样的问题的，那标准规定是否合理。 碳是用什么方法进行检测的?
对硬度和性能肯定是有影响的. 棒材取样时端部应去除60cm左右，以示代表性。由于轧制等原因，端部夹杂及偏析较严重。
以我的经验，像楼主偏析如此严重的材料，从未见过，0.32%的碳，完全可以退货。偏析如此严重的材料，热处理能改善吗？能做好吗？ 低倍检查合格吗？偏析严重吗？最好传个图。 按我的理解，碳为正偏析，中间的含量应该比边缘高才对，你的结果令人费解。 目前钢厂碳浓度带分布不匀的情况比较多,特别是在连铸连轧的生产工艺下,对热处理的质量影响较大,硬度和金相的不均匀.我们在做Gr15感应淬火时,存在的问题会引起开裂,高频前的调质组织在500X下不太能看出差异,硬度的,但高频后的金相如材料不匀则在低倍下能看到明显差异,同时也可以有个简单的方法:硝酸酒精腐蚀后,如出现肉眼可见的呈木纹状的条纹,则也能说明材料存在不均匀的现象.
感应加热工艺需要做一些调整:采用低功率长时间或中断二次加热法 谢谢楼上的各位朋友
对楼上各位疑问一起回答了.
这样的事情我也是第一次见到,碳含量偏差到如此程度并由外到内的降低确实很费解,即使是来处理质量问题的人员也没有解释明白.
成分检验先是用直度光谱进行分析的,因与钢厂进行共同复检,后用C\S分析仪进行了效对,成分检验结果一致.
低倍检验合格,在低倍试片上无明显缺陷,判定为合格. 成分不均对热后力学性能影响很大，对零件的变形也很不利，建议修订目前的标准。 成分不均匀,造成力学性能各异。热处理零件变形很大. 谢谢各位朋友的解答,目前也关心的是这样的状态是怎么形成的.希望大家发表见解 出现该种情况应该判断为钢锭浇注或热扎时产生的其边缘含碳量高是钢锭浇注时采用的某种保护剂或脱模剂（含碳的）如石墨剂等，造成表面增碳，而心部的基本反映了的真实含碳量。 现在回答你提出的问题：
1）碳成分不均匀，是在钢锭浇注时，在冷却过程中没有控制好形成的
2）材料经碾环形成套圈后，成分不能改善
3)调质处理可按正常温度选取，淬火后硬度差异很大
4）对感应加热淬火，影响最大。因心部碳偏低，恰在轴承套圈的沟道处，使其硬度不合格
5）这个问题不难解决。主要是能发现问题就是好样的。不管用什么方法决不能鱼目混珠。
不知可满意？ 谢谢楼上的两位朋友，问题已经说的很明白了。很满意，再次表示感谢 偏析太严重!严重影响性能，厂家供应钢锭，应当切去两端存在缺陷处，可以退货或者和厂家谈判，提出自己的技术要求！
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