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合段小子 发表于 2008-10-17 20:11:38

求助一个氮化工艺问题

氮化处理材料A3钢的垫片,采用井式气体氮化炉,但用的是液体滴定方法,滴入甲醇和甲酰胺.工艺为570度强渗3小时出炉直接油冷.
    请问这种工艺的准确名称是什么?工艺卡上注的技术要求是金相组织 k心部F M+A' ,不知道是什么意思?
    做了一炉出来后发现表面有红褐色积沉物,请问是什么原因早成的?
    多谢高手解答!

秋天的风 发表于 2008-10-18 10:05:02

回复 1# 的帖子

现在井式炉做软氮化用乙醇+氨气比较好.
软氮化的技术要求主要有:1、硬度2、白亮层3、疏松

霜月 发表于 2008-10-18 13:14:44

这种工艺的准确名称楼上已经告诉你了，是软氮化。从字面上看，金相组织 k不知代表什么组织，心部“F” 是指是铁素体，“M+A'”是马氏体+残奥，不过软氮化的心部很难得到如此要求的组织。
也许楼主零件的要求不是软氮化？或者楼主把要求弄错了？

狂龙 发表于 2008-10-18 13:33:40

甲酰胺滴注低温碳氮共渗

技术要求是金相组织 k心部F M+A' 意思是心部组织是铁素体，马氏体和残余奥氏体。 请问这种工艺的准确名称是什么?甲酰胺滴注低温碳氮共渗（软氮化）
做了一炉出来后发现表面有红褐色积沉物,请问是什么原因早成的?
应是表面氧化色，原因渗氮罐漏气或密封不严。出炉温度过高。补救办法1低压喷细沙消除氧化色。2：200度一下出炉。
比较老的工艺方法。现在基本都采用醇类+氨气及氨气加吸热型气体。

[ 本帖最后由 狂龙 于 2008-10-18 13:36 编辑 ]

zhaohaidong 发表于 2008-10-18 14:24:01

软N化（应该叫NC共渗）

材料A3要求表面有马氏体残余奥氏体用软氮化工艺谁可以做到？你的图纸要求有没有问题呀？红褐色把你的介质换一下 工艺多一道预氧化可以解决你的这个问题！
要有以上的组织应该有一道前道热处理！

合段小子 发表于 2008-10-18 19:29:03

原帖由 狂龙 于 2008-10-18 13:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
技术要求是金相组织 k心部F M+A' 意思是心部组织是铁素体，马氏体和残余奥氏体。 请问这种工艺的准确名称是什么?甲酰胺滴注低温碳氮共渗（软氮化）
做了一炉出来后发现表面有红褐色积沉物,请问是什么原因早成的?
应是表面 ...

谢谢你们几位的解答!
有几点说明一下:这个东西来源于某汽车厂的垫片配件.我查的原始工艺卡上的材料为20,但做的时候别人跟我说是A3.工件尺寸我没记清,大概是ψ15mm/10mm,厚1mm的圆环.
这个工艺我不知道是不是常用,但我刚毕业不懂那么多只了解一点氨气氮化,对这个工艺出现的问题没法解决.
另外现在要求570度出炉立即淬油而不是炉冷到200度以下出炉,不知道对氧化是否有较大影响?

ylj_323 发表于 2008-10-18 21:39:14

这个问题有同感

你这个产品应该是炉内气氛所产生。我以前也有这样经历，是做小日本的离合碟。这样的问题可以归纳以下几点你可以参考一下，不过不是使用甲酰氨做渗氮介质：
1.检查氨气是带水分过多，有无过滤器（去水分的）？
2.排气是否排干净，如果排气没有排干净就加压就会这样。
3.你炉子马弗是否干净，有灰尘过多也会这样？
4.检查炉子是否密封好？

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-21 00:12 编辑 ]

wudejian 发表于 2008-10-19 00:18:15

你570度从井式炉提出油冷，，对你的表面质量要求确实不好操作，，红褐色积沉物只能说明你的渗剂或者油里含有水分造成的。。自己查明就可以了。。

excellence 发表于 2008-10-19 08:46:54

表面有红褐色积沉物是炉罐内杂质造成的。

dalichao 发表于 2008-10-20 15:19:24

回复 3# 的帖子

K意思是碳化物。我只能补充这么点，对软氮化不熟

lisc00 发表于 2008-10-20 15:31:40

红褐色是水和铁氧化反应
生成氧化铁，所以是有水分进入或者漏气

一剪梅 发表于 2008-10-21 12:48:03

红褐色是发生了氧化反应，炉里气氛控制不好。

HRC 发表于 2008-10-21 13:46:55

软氮化后油冷，可以提高表面硬度，工件表面为黑色。
红褐色积沉物应该是Fe2O3.但工件在570°C下应该生成Fe3O4。你可以从几方面去找原因，炉子密封，炉堂是否干净，有没有地方漏水等等。

sonny008 发表于 2012-12-12 10:55:25

秋天的风 发表于 2008-10-18 10:05 static/image/common/back.gif
现在井式炉做软氮化用乙醇+氨气比较好.
软氮化的技术要求主要有:1、硬度2、白亮层3、疏松

请问前辈，氮碳共渗的氨分解率如何控制，我们做了一炉白亮层不够，表面硬度低，如何解决？我们用甲醇和氨气，1000*2000mm的炉子甲醇20d/min，氨气5m³/h，氨分解率控制在30-35%，哪里有问题？

秋天的风 发表于 2012-12-12 11:50:14

sonny008 发表于 2012-12-12 10:55 static/image/common/back.gif
请问前辈，氮碳共渗的氨分解率如何控制，我们做了一炉白亮层不够，表面硬度低，如何解决？我们用甲醇和氨 ...

分解率一般在50%左右就可以了,甲醇量少了,再加大一倍.

bwg11 发表于 2012-12-12 16:07:22

秋天的风 发表于 2008-10-18 10:05 static/image/common/back.gif
现在井式炉做软氮化用乙醇+氨气比较好.
软氮化的技术要求主要有:1、硬度2、白亮层3、疏松

按照你的工艺，红褐色的斑点不是氮化造成的，原因有二：
一、零件氮化前有锈；
二、氮化前清洗不干净。

sonny008 发表于 2012-12-12 15:56:34

谢谢前辈告知，我会增大甲醇流量再试试。氨分解率还是想控制在30%以下。

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