既然无法消除变形，那么就想办法整形！！
如题，热处理变形不可避免，而许多公司为了能让后面的磨加工出效率，就在热处理这一过程想办法，那就是整形，当然主要是针对椭圆。先谈谈我们公司的做法，由于我们公司量比较大，一条炉子大的一小时450公斤，所以整形都是采用榔头锤击的方法，这样效率高不少，但就是不知道这样的后果是什么，会不会产生裂纹之类的，现在也没做过具体的检测。
如果采用内撑法的话，效率太低，跟不上进度，所以目前比较头痛的事情。
不知道各位有没有什么好的方法，大家研究研究！ 楼主所说的是在淬火出油后榔头击打的吗?也许属于热整形的范畴之中吧,但注意随后的回火后检验.
变形,是工作者永久谈论的话题,也是各个热处理单位比较头痛的问题,最好从工艺角度考虑减少热处理出炉后的变形超标,而不是采用什么方法在向下工序移交时达到什么标准.
追求质量与追求产量是矛盾的两个方面,侧重哪个方面,就看单位的领导的了.
在同一条设备上,产量增加,质量还要保证.....................:'( :'( :'( 最好是热处理出来后就不要整形，也就是不要出现变形，在这源头下功夫比整形强百倍。但实际热处理的变形确实存在很多种状况，但你采用的热整形，肯定比回火后再采用内撑法要好，回火后那就是属于那种硬撑了，而且效果也要差。同时你可以参照轴承变形：http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=11518&extra=page%3D1 我们公司也是采取捶击的方法整形，但是，像一些薄型圈超差过大再这样整形的话，出现细小裂纹的情况就会增加，以前做过一批超差大的在整形后的外圆磨时个别圈直接就给磨裂了，结果整批报废。
从源头上说，想减少变形应该从、淬火温度、保温时间、冷却方法、装料上下功夫。 整形 第一次听说（新人啊:hug: ）都是想怎么减少变形
论坛里也没搜索到关于整形方面的 具体是怎么样操作的？
能给点相关介绍的资料吗？
回复 1# 的帖子
什么型号，要求合格是多少丝． 具体多少不好说基本所以的型号都需要整形
现在跟别的热处理出来的产品也没个比较
就想问问大家的套圈，100外径才是个什么要求，就普通的系列，不是薄型系列的
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