渗碳钢的合金系数怎么算
本帖最后由 申兴一 于 2012-1-29 15:52 编辑渗碳钢的合金系数怎么算？它在渗碳过程中究竟有那些影响。 把材料的合金含量加起来就是了,合金系数越高渗碳速度越快 合金系数不是简单的把合金量累加起来。具体的算法有个公式可以参考。像45#、100CR6的合金系数为1.00，c15的合金系数为0.98，c60的合金系数为0.99；16MnCr5的合金系数为1.11 一般来说，合金系数越高渗碳速度越快，具体怎么算的 我不是很清楚，楼主不妨看看合金元素对渗碳的影响，根据合金元素的含量来观察渗碳， 爱协林上位机上有算合金系数的,把材料成分输入后计算出结果,合金系数越大渗速越快 IPSEN多用炉上也有计算软件，输入化学成分，会自动计算。他的用途主要是根据材料调节实际碳势值，以免用过高的碳势渗碳。 合金系数不是简单合金含量相加，而是根据与碳的亲合力的大小折算后加起来，是的合金系数越大渗碳速度越大。 其实合金系数只是个概念，用于使计算机模拟更准确。易普森Carb-O-Prof就有合金系数的计算。而我倾向于无论什么钢，合金系数都取1，这样计算机就采用你的设置点作为碳势控制设置点，不容易产生歧义。而零件表面最终的碳浓度，只能通过实际测试来确定。你可以通过实际表面碳浓度来调整碳势设置点。计算机始终只能是模拟的，只要复现性好，合金系数并不重要。 合金系数的定义：
合金化系数的计算
按我的理解，Ti 及W 应参与合金系数的计算。但却没有。合金系数的计算
那位高手能指教ti W不参与合金系数计算的道理？ 同意8楼观点，只要重复性好，合金系数其实没有什么意义。 同意8楼观点，我们设备在编工艺时，输入材料，合金系数自动显示，实际生产上看不出合金系数高渗速就能快多少，不同材质要求相同层深采用同一工艺渗碳的工件，最终结果相差很小，所以在给定工艺时，很少考虑合金系数的因素。个人观点 合金系数确实对渗碳效果有很大影响：
1 在材料混装时尤为突出，同样的气氛碳势由于合金系数的不同而导致零件表面碳浓度不同；
2 我们通过试验发现，铬、镍、锰、钼的影响最大，铬显著提高合金系数而镍则相反；
3 生产时应尽量将合金系数相近的材料同炉处理提高产品质量的一致性；
4 不同的碳控仪表计算的合金系数并不相同，德国STANGE公司的不是很准，DEMIG公司的个别不对，PE表的还算可以，国产的像北京培特，北京汇捷通等都是抄来的，天龙SE607是改装STANGE公司的，西门子的也还可以，总之大家可以把这几家的综合对比一下，找出每种材料的最佳值。 合金元素对渗碳的影响，很大，有些有助于渗碳，有些阻止渗碳，公式中就能看出，合金元素越高，渗碳越容易，因此可以适当提高碳势，减少渗碳时间，反之也成立。个人愚见
RE: 渗碳钢的合金系数怎么算
zhang 发表于 2009-6-25 11:10 static/image/common/back.gif同意8楼观点，我们设备在编工艺时，输入材料，合金系数自动显示，实际生产上看不出合金系数高渗速就能快多少 ...
只局限于层深浅的要求，如果层深深的话比如6.0mm差别挺大的 本帖最后由 玉米清阁 于 2012-1-12 19:41 编辑
玉米清阁 发表于 2009-4-18 15:29 static/image/common/back.gif
合金系数的定义：
为什么通过这个公式计算的合金系数和设备计算的合金系数不一样呢，比如18CrNiMo7-6设备上是1.1 计算值是1.07，求高手解答
sjb312 发表于 2012-1-12 10:33 static/image/common/back.gif
为什么通过这个公式计算的合金系数和设备计算的合金系数不一样呢，比如18CrNiMo7-6设备上是1.1 计算值是 ...
正好四舍五入嘛:P 玉米清阁 发表于 2012-1-12 19:41 static/image/common/back.gif
正好四舍五入嘛
是不是啊，1.07和1.1差的很大呢完全不是一个概念啊 渗碳系数的意义不是很大，很多是计算碳浓度，实际中使用硬度法的占绝大多数；
相对来说，材料的淬透性，产品结构，热处理工艺等影响会更大。
我曾经研究过近500种零件（各种材料，形状，工艺）
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