Gr12板怎么防止变形过大？

guan416732950 发表于 2008-10-21 18:43:50

[*]我昨天做了1块GR12的板.长600*70*40.但是有一长边被铣掉.深度30*30.现在的尺寸是有2边是70*40.有个边被铣的就厚度是10MM.上边那一条还有5个6MM空.960保温90分钟油淬.薄的那边凹.厚边凸.200度热校.我校直时压厚的一面.但是薄的一面从空处裂开.我想应该是薄的地方泠却快.硬度高所以.就压裂了..请问有什么办法防止变形和校直的办法吗？急..

刘S 发表于 2008-10-21 19:05:34

回复 1# 的帖子

此工件由于结构的问题你再怎么预防到位，淬火后变形都会很大。关键看你怎么校正了。你说200度热校，可是薄的地方肯定没有200度，所以你一压就断了。建议淬火时400度左右出油，夹在平板是回火既可达到你的要求。这种工件我常做:lol

guan416732950 发表于 2008-10-21 19:27:36

要求58HRC..400度出油校直不会硬度底..:(

guan416732950 发表于 2008-10-21 19:31:50

我经验不足.请多指教:handshake .QQ416732950

有容乃大 发表于 2008-10-22 08:17:30

回复 3# 的帖子

硬度不会低的。还有你960保温90分钟还是长了点，建议缩短时间。个人意见。

guan416732950 发表于 2008-10-22 09:29:21

那应该保温多少时间呢？请赐教...厚的地方有40MM.

刘S 发表于 2008-10-22 09:48:09

回复 6# 的帖子

硬度不会低的，最好不要超过40分钟。
QQ779246604

客免填 发表于 2008-10-24 21:34:43

利用Gr12的c曲线图，可试用空气中冷淬火，变形小。

yipinghui 发表于 2009-3-28 10:16:15

出油后用平板压住

好好学学 发表于 2009-4-7 01:29:57

校平、不是很好的解决办法吧、为什么不多留点余量呢？？？或从热处理防止变形入手？？？

yzjjzzx 发表于 2009-4-8 19:24:08

出炉后淬火前先预冷一下.

hill0200 发表于 2009-5-8 09:47:36

Cr12零件时效过么？不长时间时效消除应力，这种材料是很容易裂纹的

wangxingguo644 发表于 2009-5-8 12:33:03

几点建议

1，吊挂或侧立装炉；
2，阶梯升温，充分预热；
3，出炉预冷；
3，入油浅冷至约400度，出油迅速测量变形、热校，可以利用相变超塑性冷压校正；
4，使用专用胎具或工装加压回火定型。

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