请教热处理大轧辊工艺
9Cr2Mo轧辊直径为1020MM在工频淬火的工艺是什么,请多指教? 硬度是HRC 51-53工频双感应器加热淬火
你的感应器做好了?需要什么参数 我就想知道,这个材质,直径,硬度的轧辊,在工频淬火的工艺,温度,时间的工序是什么样的。我对热处理不太懂。想学学。 我对热处理不太懂,就想知道这个尺寸的工频淬火需要的温度、时间,工序是什么样的。 1预热:目的改善淬火后的残留应力状态,增加淬硬层深度。预热规范:350~400度,2~3小时后,以小于或等于40度/h的升温速度升至450~550度保温10~15小时。
2淬火:加热温度900~940度,感应器比功率0.1~0.2感应器上升速度0.8~1.2mm/s.淬火用水水温小于或等于25度。水压0。1~0.3MPa用水消耗量50m3/h淬火续冷时间50分钟。
3回火,一般在油槽中回火, 谢谢楼上的先生,还想请问下,淬辊面的时候从辊面头到尾,来回淬3、4次,我问他们说温度不够,这样算正常吗,对内部组织没有影响吗? 原帖由 zq6412278 于 2008-10-22 18:12 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
谢谢楼上的先生,还想请问下,淬辊面的时候从辊面头到尾,来回淬3、4次,我问他们说温度不够,这样算正常吗,对内部组织没有影响吗?
为什么来回淬3.4次呢?揉面吗?;P ;P 他们说是辊面的温度不够,这种做法正常吗?会不会影响到辊子的内部组织。 应该是用工频感应器来回反复加热,而不是来回淬火,来回反复加热比3,4次还多的也有,但只有最后一次喷水淬火。 如果是感应器来加热,在辊面3、4次的话,对辊子内部组织有没有影响,容易出现裂纹吗? 出不出现裂纹那要看你原材料淬火前表面近表面组织的内应力是否消除。 预热时间48小时,温度在450-550.这样正常吗?
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